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地面找平材料的要求是非常嚴格的，對于我們現在的使用我們想提高質量就必須材料方面下手，而且現在的地面影響到了真個地板的使用，所以我們的地面找平也是有嚴格要求的，水泥的種類有很多，我們進行地面找平使用的水泥也是有要求的，打光和找平使用的水泥多少分配要均勻，不能太多，也不能太少，使用的時候也要有控制的，如果水泥過多就會造成太黏，如果沙子太多又起不到作用，所以這也是需要長期的地面找平師傅經驗來判定的。嵌縫封堵法
嵌縫法是裂縫修補中最常用的一種方法，是在只用表面處理不能充分修補的場合所采用的修補方法，它通常是在待修補的混凝土裂縫內部和表面用高速旋轉的切割機沿裂縫切15mm×30mm “V”形或“U”型槽口，清理干凈并使其干燥，在槽中嵌填塑性或剛性修補材料，以達到封閉裂縫的目的。
4.3 表面涂刷加玻璃纖維布法聯系：4oo-o7o9-91o
表面涂刷加玻璃纖維布法是對變形不穩定裂縫修補較為理想的修補方法，目前常用的可采用環氧樹脂漿料加玻璃纖維布。其施工要點如下：將環氧樹脂雙組分按比例配合加適量石英粉攪拌均勻后，涂布在基層表面上打底料，要求涂層厚薄均勻，在涂刷環氧樹脂液料約半小時以后，將裁好的玻璃纖維布緊挨粘貼面上，邊貼邊向兩側輕輕排除氣泡，應注意不讓玻璃纖維布起皺紋，不要留空料點。粘貼好**層玻璃纖維布后，接著在此層玻璃纖維布上再刷一層環氧樹脂液料，按上述方法粘貼第二層玻璃纖維布和依次貼第三層玻璃纖維布。但請注意：玻璃纖維布層與層之間的搭接的接頭應錯開間距，搭接寬度應不少于5cm。玻璃纖維布貼好后，不可避免在環氧樹脂液料層中會出現一些氣泡，這時可將氣泡處的玻璃纖維布用美工刀劃開，重新粘貼1層玻璃纖維布。對玻璃纖維布的邊緣，再用環氧樹脂砂漿封邊。**，在玻璃纖維布上再涂刷一層環氧樹脂膠液，基本不粘手時，再涂以后幾層。一般涂1～3層，總厚度不小于0.5mm。處理時應注意玻璃纖維布宜用非石蠟型，否則應做脫蠟處理。被處理表面應堅實、清潔、干燥，均勻涂刷環氧樹脂液料，凹陷不平處用環氧批土修補填平，自然固化后粘貼玻璃纖維布1～3層。
如果混凝土表面有一層很薄的油脂，由于油層的內聚強度較低，遠遠小于環氧樹脂液料的內聚力，所以在受力以后非常容易因油層的破壞而使修補失敗。通�？捎貌料锤蓛�。
對不規則的裂縫，先在裂縫兩端盡頭各鑿一個止裂孔，孔深約為基層厚的1/4～1/3，寬約1～2cm，槽形為漏斗形。其目的是為了防止裂縫繼續延伸。
4.4 迭合面層法
當結構表面存在大量的微裂縫，而且采用其它辦法單獨處理各個裂縫過于昂貴時，用這個方法來密閉、覆蓋裂縫非常**。對于偶然出現大面積網狀裂縫使用該法很**�？刹捎霉毯�量較高的環氧批土對裂縫區域進行整體批刮方法處理。
我們現在做的地面找平都是使用的老確保耐磨材料與水泥混凝土基層的良好粘結及地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布時機及每平米的撒布量，撒布應選擇在混凝土初凝階段，每平米的撒布量應通過兩次撒布以達到撒布均勻，撒布量在6-8kg/m2。
2、防止耐磨地坪產生收縮裂縫主要是控制兩個方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有積水，須清理干凈再進行撒布，否則積水部位容易出現干縮裂縫；二是及時切割伸縮縫，在水泥混凝土澆注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即進行切割，再晚將起不到作用。
3、耐磨地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基層的平整度來控制，耐磨材料僅是表面很薄的一道致密層，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是關鍵工序。建議嚴格控制水泥混凝土澆注時的平整度，可采用一前一后兩次刮杠找平。另外，在兩條混凝土相鄰的施工縫處，由于靠近施工縫模板處，在地坪收光成型時抹光機不易打磨到，所以在施工縫處容易引起高差。因此，在模板拆除后應進行施工縫清理工作。其方法是用切割機沿施工縫彈線切割掉50mm寬、深50mm左右的混凝土，并在二次澆注混凝土前剔鑿掉，以此確保二次澆筑的混凝土與已澆筑完成的混凝土接槎平直，注意彈線、切割應順直。式技術，無論是從配料還是找平的技術都是很復古的，而且對于我們現在的地面大部分都是很**的，但是現在我們使用的地板質量越來越好，所以要求的地面找平技術也越來越高，我們為了跟上時代的潮流現在也在地面找平上面下功夫研究了。

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