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耐磨地坪施工首先要將混凝土磨平、提漿：待墊層混凝土稍收水后，具有初凝強度時，啟動抹平機(帶提漿盤)慢速磨搓、壓漿。然后，用尺桿刮平，使混凝土漿面基本平整、均勻。
控制要領：在混凝土具有初凝強度(此時初凝強度包括混凝土凝結強度和失水干硬強度)前提漿。磨搓要求均勻，不得漏搓，根據混凝土表面干濕度適度調整磨搓時間。
2、耐磨地坪施工過程中硬化地坪材撒布時機判定：
耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化;混凝土初凝前60-90分鐘
混凝土收水后，發現不平整處以1：2砂漿補平，人踩其上，下陷3-5mm
浮水積留嚴重區域，設法排除。太早撒布硬化材料，過多的表面水將使面層強度降低，硬化材料下沉影響硬化層性能，太遲撒布，硬化材料無足夠的水來進行完整的水化，不能與混凝土面層良好結合，將導致起殼、裂縫、空鼓等現象，因此撒布時機的拿捏至關重要，這是地坪施工隊的技術關卡。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。撒布拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平;耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。排除水分的方法有以下幾種：
平滑度即基面用金屬抹子涂抹的非常平滑，沒有粗糙的毛面也會影響成膜物與基面之間的黏結力;如果基面特別的粗糙的時候，一則可能基層的強度不足，而則需要消耗大量的材料。所以合適的粗糙度對地面涂層的最終效果是很關鍵的因素;現場多用輕度噴砂(丸)機進行表面處理，并吸去浮塵。

　　二、導靜電防滑自流平環氧地坪漆涂料施工基層表面處理方法

　　對于平整地面，常用下列方法處理：

　　a)酸洗法(適用于油污較多的地面)：用質量分數為10~15%的清洗混凝土表面，待反應完全后(不再產生氣泡)，再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可**泥漿層并得到較細的粗糙度。

　　b)機械方法(適用于大面積場地)：用噴砂或電磨機**表面突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應用環氧樹脂砂漿或環氧膩子填平修補后再進行下步操作。

　　a)通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。

　　b)加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發，宜采用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產物(包括水)，會提高空氣的霧點溫度，導致水在混凝土上凝結，不宜采用。

3、耐磨地坪施工材料撒布量及撒布方式：
·分兩次撒布，可以分為一半一半或先三分之二后三分之一。
·為保證撒布量均勻確實，依預定撒布量計算每包撒布面積，然后依一定面積放置一包材料，由熟練工來擔任撒布工作。
·一般地坪撒布量為每平米4-5公斤;重負荷地坪撒布量每平米10公斤以上，可分三次以上撒布。
4、耐磨地坪施工的**次撒料：撒播計劃用量的三分之二，注意模邊和切縫處增加材料用量，邊角加強。要求撒料均勻。硬化劑在混凝土表面吸水變暗后，啟動抹平機磨搓壓漿，然后刮平調整。導靜電防滑自流平環氧地坪漆涂料施工基層檢查及驗收

　　基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。一般規定均應符合GB50212-91基層處理條款。特別要強調的有以下幾個因素：

　　1基層面的強度

　　如果基層面的強度不符合要求或太低，環氧樹脂涂膜固化后會拉開砂漿面，造成剝落。現場可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀作混凝土強度測試混凝土基面，或用小鐵錘敲打基面來判斷。也可現場子作粘結強度(大于1Mpa為宜)試驗。

　　2基層面的干燥程度

　　混凝土和砂漿找平面施工過程中含有大量的水分，待地面涂料施工時必須干燥到所要求的程度(含水率小于6%)。現場可以以基南施工后的養護時間來簡單的判斷：表面是否發白或測含水率。(必須基于基層已做防潮、防水處理)

　　(1)含水率測定及其處理

　　含水率的測定有以下幾種方法：

　　a)塑料薄膜法(ASTM4263)：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。

　　b)無線電頻率測試法：通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。

　　c)氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應≤46.8g/m2。

　　混凝土含水率應小于9%，否則應排除水分后方可進行涂裝。

5、耐磨地坪施工的第二次撒料：約1~2小時后，緊隨上一工序，撒播剩余材料。本工序要求撒播硬化劑的方向與**次撒播方向垂直。
6、抹平：上一工序完成約2小時，此時墊層混凝土水化膠凝，具有足夠強度，硬化劑層基本熟化。啟動抹平機中速壓抹(刀片調整為小角度)，縱橫方向反復抹平。抹平機行車線路視地面干濕度適度調整，一般采用反復包抄式。
7、邊角手工抹平收光：與第4、5、6、8工序穿插進行，使用抹刀人工壓抹。

資訊來源：4000709910