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合肥環氧樹脂耐磨倉庫舊老地坪翻新***400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

重視對基層的要求，在地坪設計時就應該明確對基層的要求，如平整度、強度、防水、分格縫合接地系統等，保證基礎工作堅實。
2、處理基層前一定要先進行**的檢查、評估，充分考慮到各種可能產生的影響，預先采取措施或對策進行預防。環氧防靜電耐磨地坪返工、翻新和維修的成本高，因而應盡量提前將工作做好，不留隱患，保證施工處的地坪的長久質量。
3、環氧防靜電地坪地面涂料施工前一定要進行**的拋丸處理，以去除薄弱層，增加表面粗糙度，保證底漆的附著功能。
4、確保材料的質量符合有關標準要求；施工配制涂料是不可隨意加砂；自流平面漆的流動性要好，以保證涂膜厚薄均勻和涂層的裝飾效果。
5、綜合考慮接地系統，將地坪、設備和人員防護接地聯系在一起，應單獨接地，不可與防雷接地和其他配電系統共用接地系統。
6、基層的處理也可以考慮用高強自流平水泥進行補強加固；應正確選用嵌填分割縫用的材料。
底漆稀釋按照說明書和環氧樹脂地坪漆施工需要進行，控制好比例，嚴禁過量稀釋。
須在基面充分干燥、無異物的情況下進行，對地面必須進行清掃處理，對不符合要求的地面應及時向項目經理反映。
環氧樹脂地坪漆材料開桶后，應充分攪拌均勻再進行使用。
先刷邊角及不易棍涂的部位，再由上往下進行大面積施工，不易吸料的地坪用毛刷點刷環氧樹脂地坪漆底涂。
涂刷時，桶內必須設置滾板，棍筒和毛刷蘸料后必須在滾板上舔料后方可進行施工。
若有毛刷毛或棍筒毛沾在墻上，應及時處理。
由于溶劑揮發較快，若施工過程中底涂變稠影響施工，可適量添加溶劑，不過一般情況下，不建議采取這種辦法。
檢查地面是否有漏涂現象并加以修補。
重涂時間一般大于6-8小時。
環氧地坪漆施工效果涂布率滿足要求;不允許有漏涂現象和流墜、明顯的接搓，做到棍涂均勻。若實際涂布率與該涂布率相差較大，應報請項目經理。
環氧樹脂地坪漆施工的步驟中，底涂是至關重要的一點，只有將基面封閉好了，才能夠進行下一步涂裝，如果底涂沒有做好，就算后面的工藝做得再好，都將功虧一簣。
水泥滲透劑，水泥滲透劑的作用轉變混凝土表面的氫氧化鈣Ca(OH)2為水化硅酸鈣（C-S-H），填充毛細孔，減小粗細孔，強化磨損區，遲緩液體的滲透，**碳酸鈣的形成，防止粉塵。水泥滲透劑(又名：液體固化劑)是先進的混凝土鋰基填縫劑，硬化劑和密實劑。能很好的處理水泥地坪起砂，增強水泥地坪硬度，增加表面光亮度。水泥滲透劑與傳統的硬化劑沉淀高濃度的鈉鹽或鉀鹽不同，液體硬化劑含有鋰---**不會觸發或引起表面ASR（堿硅酸鹽反應）的物質。

水泥滲透劑

水泥滲透劑的優點
施工方便，一次性噴涂，無需水沖。滲透保護，不會剝皮或剝落。施工后7天可形成表面光澤和保護層，正常維護90天后，光澤和保護層得以改善。非膨脹性膠體不吸水，不會引起地面滲水。保護處理后的表面，防止水或化學腐蝕。硬化處理的表面，改善了抗磨性能，降低灰塵。可應用于新的或現有養護混凝土地面。非易燃，不**，低溴。不含有溶劑。處理的表面易于維護，無需打蠟。

正常用量 OJ202水泥滲透劑標準用量：0.2公斤/平米，20公斤正常施工100平米。可根據實際地面情況控制用量，地面起砂特別嚴重用量控制在0.4公斤/平米，新地面或者耐磨地坪上最少用量0.15公斤/平米。實際滲透深度在0.2-0.5MM。表干4小時，實干24小時
顏色包裝 顏色任意，一般為無色、綠色、中灰、鐵紅、黃色等，20公斤鐵桶包裝。如需其他特殊顏色或規格可根據客戶要求提前預定。
使用范圍 施工過程無污染、工期短；可以單獨使用，也可以用在其他地面表層，適用于新舊混凝土地面、新舊耐磨地坪及水泥地面，如： 生產車間、倉庫、車庫、商場、倉儲物流中心、地下停車場、球場、食堂等需要耐磨、防潮、防塵、環保的場所。
注意事項
1、清掃一定要徹底干凈，地面不能殘留水滴或者涂料小塊
2、地面盡量保證有光面，凹凸不平要二次滾涂（噴涂）前修補
3、開桶后先均勻攪拌材料再開始滾涂或噴涂
4、滾涂盡量一次成型，請不要多次反復滾動，等**次施工干燥后再做處理。
5、新滾筒再使用前**用膠帶粘附一下滾筒上的絨毛以防粘到地面不美觀
其他方面要注意的：
膩子修補：
　　 對水泥基層存在的凹坑，用商品環氧膩子或用底漆和細石英砂配置的環氧砂漿填平，在固化成膜后打磨平整。
中層涂料施工：
對于厚膜型涂料，中層涂料施工時可采用鏝刀鏝涂。由于涂料中使用的石英砂較多，一般情況下刮涂后涂膜不會出現明顯刮刀痕跡，但如果石英砂加入量過大，刮痕明顯時應輥壓一次。涂裝間隔如果大于48h，應進行打磨后再進行下道涂料的施工，以保證層間黏結力。
面涂料施工：
　　 根據環氧耐磨地坪涂料的種類，面涂料可以采用刷涂或刮涂施工。對于厚膜型涂料，按配比要求將兩組份涂料混合均勻，待熟化后使用1mm刮板刮涂涂料。刮涂時應盡量保持厚膜均勻，無漏涂現象，無明顯余料。刮涂時，刮刀的移動速度應均勻，刮刀與地面平面夾角為30°左右，以保證涂膜厚度。刮涂道數根據厚度要求而定。普通環氧涂料則可以采取刷涂方法施工。面涂料施工時兩道之間的間隔時間應在18h以上，但不能大于48h。配置好的涂料應盡快用完，以防止涂料的黏度升高，涂料中的氣泡難于排出。
環氧地坪養護：
　　面涂料施工完，并完全固化后，一般應在面涂料施工24h以上方可上人，72小時后方可重壓。（25℃為準，低溫開放時間需適度延長。）

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