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地面面層施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于5℃抹灰前先在基層上涂刷水泥漿一道，要涂刷均勻，素水泥漿和鋪設(shè)面層緊密結(jié)合，做到隨刷隨鋪。鋪設(shè)水泥砂漿面層時(shí)，先以木靠尺板隔成條形區(qū)段，并用該 靠尺板做為抹灰厚度標(biāo)準(zhǔn)，抹灰厚度不應(yīng)大于35毫米，然后將攪拌好的砂漿鋪在木板隔成的條形區(qū)段內(nèi)先用靠尺刮平，再用木板子拍實(shí)抹平。靜電危害的產(chǎn)生有一特定的過(guò)程。許多工業(yè)制程常使用導(dǎo)電性甚差的物質(zhì)，并常有表面接觸、分離和移動(dòng)的操作，因而產(chǎn)生電荷分離的現(xiàn)象。例如：高電阻值液體的流動(dòng)或過(guò)濾、粉體的研磨、混合或篩選過(guò)程、粉體的氣動(dòng)式傳輸、人員或車(chē)輛在絕緣地板上的移動(dòng)、傳輸帶或薄片狀物質(zhì)在滾輪上的移動(dòng)等。在上述或類(lèi)似的制程中都會(huì)發(fā)生靜電的問(wèn)題。
當(dāng)電荷在物體上累積到使電場(chǎng)達(dá)空氣的介電強(qiáng)度3MV/m時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生放電現(xiàn)象，將其所儲(chǔ)存的全部或部分能量釋放出來(lái)，形成具有光與熱的放電路徑，并可能引燃易爆性物質(zhì)。根據(jù)易燃性物質(zhì)的最小引火能量（Minium Ignition Energy MIE）數(shù)據(jù)，可推知靜電放電的能量是否足以引燃該易燃性物質(zhì)。
三、靜電危害防制方法
靜電危害防制方法可分為接地、增加濕度、限制速度、抗靜電材料、與靜電**器等五種。工業(yè)制造過(guò)程中，因作業(yè)環(huán)境、程序及材料的不同，所實(shí)施的靜電危害防制方法亦會(huì)有所不同。選用時(shí)必須考量現(xiàn)場(chǎng)制程環(huán)境、條件與限制，甚至經(jīng)費(fèi)、管理系統(tǒng)與人力素質(zhì)等因素。沒(méi)有一種靜電危害防制方法可適用于所有的工業(yè)制程或情況，有時(shí)同時(shí)采用二種或兩種以上的靜電危害防制方法。
四、靜電災(zāi)害案例檢討
工程制程中靜電可能伴隨各種不同作業(yè)而產(chǎn)生。如原料入料。攪拌、成品輸送、分裝等。若靜電蓄積至危險(xiǎn)程度，即會(huì)發(fā)生靜電放電，輕者造成人員電擊事件，嚴(yán)重者可能引燃周?chē)�易燃性物質(zhì)，發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故，造成人員死亡即財(cái)產(chǎn)損失。例如化學(xué)工廠中有很多不同的制程與作業(yè)，其中某些日常重復(fù)性工作，從未發(fā)生危害事件，可是有**某一組件或物料被更換，作業(yè)人員卻未發(fā)覺(jué)作業(yè)中的潛在靜電危害，致使引發(fā)嚴(yán)重的危害事件。
五、工廠常見(jiàn)的錯(cuò)誤防靜電方法
在很多工廠，我們采用了很多的防靜電用品為什么還是常常發(fā)生靜電損傷呢？一下簡(jiǎn)述了工廠常見(jiàn)的錯(cuò)誤的防靜電方法。
1、 沒(méi)有防靜電產(chǎn)品檢測(cè)儀器
最常見(jiàn)的錯(cuò)誤是很多公司采購(gòu)了很多防靜電產(chǎn)品，但是沒(méi)有采購(gòu)一些常用的防靜電產(chǎn)品檢測(cè)儀器，且要注意更換到期儀器，及選擇質(zhì)量好的儀器，否則起不到防靜電效果。在基層素地處理完畢后，采用如下方法涂裝：
1、底漆涂裝：先將甲組分?jǐn)嚢杈鶆�，并按甲、乙組份比例配制，攪拌均勻后以鏝刀或滾筒施工。
2、中涂涂裝；在底漆干燥固化后，刮一遍中涂，以填補(bǔ)地坪的孔洞，完全干燥后可再刮二遍中涂，以增加涂層厚度，提高抗壓能力。
3、待中涂完全干燥后，用磨平機(jī)、砂紙等打磨，將批涂產(chǎn)生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵干凈。
4、滾涂面漆：將面漆按比例調(diào)配好后，用滾涂方法將地坪均勻滾涂一遍（也可用噴涂、刷涂），若有需要可滾涂第二遍面漆，方法相同。
5、將保護(hù)劑攪拌均勻，以棉布或棉拖把涂裝。要求均勻，無(wú)殘留。同時(shí)應(yīng)注意不要有尖銳物體刮傷地面。
注意事項(xiàng)
1、雨、雪、霧天氣時(shí)不宜施工，以防止產(chǎn)生白霧現(xiàn)象；
2、現(xiàn)場(chǎng)封閉不好及存在交叉施工時(shí)不宜施工，已防止顆粒劃傷等現(xiàn)象發(fā)生；
3、材料混合后應(yīng)在30分鐘內(nèi)使用完畢，涂裝間隔時(shí)間12～24小時(shí)。
4、眼睛、皮膚不得接觸本產(chǎn)品。
5、儲(chǔ)存在遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥之處，嚴(yán)禁與水接觸
6、涂布時(shí)發(fā)現(xiàn)砂�；蚱渌�雜質(zhì)，應(yīng)立即**；
7、地面未干時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。
2）水泥地面壓光一般不少于三遍。**遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，先用木抹子由邊向中搓平，然后用鋼抹子收壓抹光，使表面材料均勻、緊密、平整，以表面不出現(xiàn)水層為宜。第二 遍在初凝前完成，待抹面腳踩不下窩時(shí)，人要腳踏木板，用鐵抹子拍實(shí)抹平壓出水光。第三遍壓光要在終凝前完成，太早了，壓不實(shí)容易起泡，太晚了壓不出光來(lái)而且會(huì)破壞地面砂漿的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，當(dāng)腳踩略有腳印時(shí)，鋼抹子用力壓，**抹子紋，閉塞毛細(xì)孔，**壓光。壓光應(yīng)及時(shí)，收壓時(shí)不準(zhǔn)加水，防止造成灰砂分離、起 灰、露砂。
8.養(yǎng)護(hù)：水泥地面壓光后，應(yīng)視氣溫情況進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并用草帶、鋸末覆蓋后灑水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)。使用普 通硅酸鹽水泥砂漿地面，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜，使用礦渣硅酸鹽水泥的水泥地面養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10晝夜。合理安排施工流向，避免過(guò)早上人，保證施工環(huán)境 溫度在5℃以上，以防止地面早期受凍。

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