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固化（有的公司稱‘鋼化’）沒有一個全球通用的標準。但是，耐磨度，表面的硬度都是固化劑性能的指標。力西克膠體二氧化硅固化劑已經被第三方公司的實驗室按照其他固化劑的測試標準現場測試過了。其測試證明了膠體二氧化硅的固化劑配方最擅長于拋光和固化混凝土地表面。采用膠體二氧化硅固化劑能防止起塵，并且可以增強耐磨度。力西克不光是一個綠色環保產品，同時在施工層面上，也能為施工單位節省勞動力。
硅PU球場特性：
一）施工容易：
1、**行業技術難題, 可以直接在水泥地面施工；
2、直接刮涂/噴涂施工；
二）成本經濟：
1、戶內戶外均可施工，無懼地面潮汽；
2、自帶防水功能，基礎無需另做防水投資；
3、保養期中的新鮮水泥基礎上即可施工，大幅節約工期；
地坪漆涂料粘度的檢測涂料粘度分為相對粘度，運動粘度和**粘度。涂裝過程中，生產現場常用涂-4粘度計測得的涂料粘度，即為相對粘度。粘度檢測除常用的涂-4粘度計外，還有檢測高粘度的涂-1粘度計、落球粘度計和應用較少的旋轉粘度計等。
2、地坪漆涂料細度的檢測顏色涂料組分中的顏料、填料顆粒的粗細大小，以及在生產中均勻分散的程度，對涂膜外觀平整光滑，光澤等有較大的影響。為此，必須測試涂料細度的質量指標，使之符合涂料質量標準規定的指標。常用刮板細度計可檢測涂料的細度指標。
3、常用涂料質量標準和出廠質量標準涂料質量(指溶劑涂料)有國際標準，我國有國家標準、化學工業部部頒標準和各生產廠的出廠質量標準。地坪漆涂料質量標準中可側定的有涂料的細度、粘度、流平性、遮蓋力、密度、閃點、稠度等項目，使用前對地坪漆涂料還有一些可以測的質量項目。
產品涂裝過程中，地坪漆涂料使用單位，防靜電地坪漆的施工技術指標一般都很重視對地坪漆涂層的各項質量指標的檢測，而通常忽視對地坪漆涂料質量的檢測。涂裝前，嚴格控制選擇使用地坪漆涂料的質量，才能保證產品涂裝的高質量。批量涂料購用進廠，工藝部門只能對涂料抽樣檢測合格驗收，取樣檢測，雖具該批涂料代表性的質量性能，但不能保證整批涂料**的完全合乎涂料標準，以及出廠質量標準指標的各項性能要求:
新地上施工環氧地坪漆和地坪創新固然他們的選材和施工根本一樣，然則他們的步調照樣有分歧的，地坪創新起首要將舊地坪根除，并做底層處置。
肅清舊涂膜，起首要調查地坪老化的狀況和新地坪漆可否相容，假如地坪老化水平嚴峻，則可以用水浸泡、沖刷再用油灰刀肅清。普通運用機械辦法肅清溶劑型地坪，例如鋼絲刷或電動砂輪，由于溶劑型地坪漆外表比擬致密，所以運用機械法比擬適宜。溫度：溫度決定著化學反應的速度，溫度高，反應就快，溫度低反應就慢。溫度高了之后，催化劑的量要適當調整，調整至反應速度跟施工速度同步。比如塑膠混合型跑道中間層，反應速度快了來不及攤開，反應速度慢了全部漿料流下底層，浪費材料，同時底層因多了填充料失去了彈性。溫度還直接影響材料的粘度，粘度直接關系到施工品質。要根據溫度調整稀釋劑的量，稀釋劑的量多了。稀釋劑的揮發速度由溫度決定，稀釋劑的揮發速度又直接影響了表面層的效果。這中間的種種關聯一定要熟練掌握，才能做出優良的塑膠跑道。
濕度：濕度也是一個致命的因素。所有的場地，都要打底膠，為的是增強扒地能力，使塑膠層不脫離地面。當濕度較高時，地面有一定的水汽。但膠水基本都是油性的，油水不兼容，使得膠水不能浸潤地面，抑制了膠水的滲透能力，扒地能力極大削弱。有些場地濕度較大，直接浮出底膠，施工后直接起層脫落。有部分膠水是水性的，水汽大時反應濕度反而加快，這要控制好度。
風速：風速對稀釋劑的揮發影響極大，稀釋劑的不同揮發速度，會影響尤其是面層的品質。施工過程中，中間料總要保持一定含量的稀釋劑，以控制粘度、流動性。
陽光強度：陽光強度直接影響產品的成型溫度，溫度高，材料膨脹，材料定型固化時的溫度極其重要。這就要求施工時控制好工程進度，比如早上什么時間開始，中午做什么工序，下午什么時間開始固化等。
日間時間：日間時間也很重要，這影響到每天的工作量。冬季日間時間短，溫差大，為了達到工藝要求，只能每天少量施工，或者加大施工人員和設備數量，以確保材料成型條件在最合理的時間段。夏天也一樣，要控制好節奏，不能貪多。
三）性能優越：
1、彈性適中,回球快,無滯腿感,顏色明快持久,更易激發運動潛能；
2、涂膜附著強、疏水透氣、不鼓起脫落, 施工質量有保障；
3、干態及濕態良好止滑效果, 雨后即可使用；
4、優異耐侯、耐污、耐水性,滿足全天候使用要求,日常維護容易；
5、有機硅自交聯增強,賦予優異耐磨性,抗裂性, 品質超群。
膠體二氧化硅也可以在新澆筑的混凝土上進行施工，其是通過添加其它特殊的添加劑而研制出的一個新產品——收光助流劑。該助流劑不單單延長收光的時間，而且還能簡化收光的工藝步驟，省去為了得到平整表面效果而撒水的步驟。這樣最終混凝土板塊至少能完全得到本來水灰比所預期得到的設計硬度。其實，膠體二氧化硅用于助流劑的效果無論在加了水還是未加水的混凝土板塊上都顯示出了該板塊相當大的性能改進：增加表面硬度（25%～30%），減少了堿硅酸反應（ASR）的可能性，以及未來板塊脫落和邊卷的可能性
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