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表 面不光滑，地面出現一層水泥和砂子的粉末，其原因是：（1）原材料不符合要求，水泥標號和品種選擇不當，或用過期受潮水泥，影響地面強度及耐磨性；砂子粒 度過細，拌合時用水量大，強度降低；砂子含泥過多，影響水泥和砂子的粘結。（2）拌合物稠度過大，造成骨料沉淀和析水，降低了表面強度和耐磨性。（3）工 序安排不當，造成地面壓光時間過早或過遲，也會降低面層砂漿強度和耐磨能力，養護過遲或不養護，過早上人，早期受凍等都影響水泥地面質量，嚴重時產生起砂 掉皮。 隨著防靜電地坪涂料技術的進步，采用環氧防靜電地坪涂料涂裝混凝土地面來獲得防止靜電產生的辦法越來越得到廣泛應用，環氧樹脂防靜電地坪具有表面平整，美觀，整體無縫，易清潔，易維修，防靜電效果長期持久**，造價低等特點，可廣泛適用于電子電器制造，微機計算機精密設備，電氣控制，印刷，紡織，軍工等一切需要防靜電或防爆場所的地面涂裝。
在防靜電地坪涂層體系中，一般設計為滲透導電底漆層、接地銅箔網絡、導電中涂找平層、導電批土層和防靜電面層的五層結構。滲透導電底漆層的涂料應選用滲透性強的導電底漆，不能片面追求封閉性，以避免涂層起殼，以廣州惠邦施工的佛山市高明毅豐電器項目為例：接地銅箔網絡使用平底塑膠刮板壓實自粘銅箔，以防止空鼓產生，導電中涂找平層，在施工時注意最終表面的光滑性和平整度，導電批土層，不能漏涂，從而影響面層的系統電阻，以刮批二道為宜。目前的防靜電地坪涂料大多是靜電耗散型，容易疏導靜電荷。而對防靜電環氧地坪而言，靜電電聲的能量達到一定程度后，擊穿其介質而進行放電會對某些精密的電子元器件造成損害，所以在防靜電地坪做好后，首先要考慮到的是涂層的防靜電指標。
適用場所：
電子，微電子，通訊，計算機，精密儀器，紡織，印刷，粉體，化學，有機溶劑，瓦斯等一切需要抗靜電的工廠的墻面、地坪及儲油罐。
其特點 ：
1、 防靜電且防靜電持久
2、 高機械性能
3、平整光亮
4、 耐化學腐蝕
5、 使用壽命長
分類：
按照制作過程，可以為以下幾類：
1、普通薄涂防靜電地坪
2、砂漿薄涂防靜電地坪
3、普通防靜電自流平地坪
4、砂漿防靜電自流平地坪
2.怎樣做好水泥砂漿地面
為了**水泥砂漿地面的起砂、空鼓、裂縫、表面脫皮等現象，在施工中可采取以下幾點措施。
（1）水泥地面和樓面分層做法。
（2）樓板安裝時在座漿、安實、擱平，地面面層應在主體結構完工后再施工，遇有樓板安裝不平或基層表面嚴重不平時，先做一層厚約3厘米的細石砼找平層，設計上要盡量使房屋基礎均勻下沉，避免因地面下均勻沉降產生裂縫。
（3）應重視嵌縫質量。預制樓板安裝后，應及時進行嵌縫，其操作程序為：清理板縫雜物，用清水沖洗板縫，略干后刷素水泥漿一道，用0.5水灰比的1：2.5水泥砂漿灌20-30mm，搗實后再用200#細石混凝土澆至離板面10mm處，搗實壓平，然后進行養護。
（4）板縫中暗敷電線時，應將板縫適當放大，板底托起模板，使電線管包裹于嵌縫砂漿及混凝土中。不要將管子嵌在縫中，使嵌縫砂漿或砼只能嵌固于管子上面，管子下面形成縫隙，不能共同負荷，容易發生嵌縫錯動而產生裂縫。電線管不準暗埋板面上的基層中。 環境溫度為25℃時，施工后2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；
2、表面不能出現發粘現象；
3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整;
5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差；
6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型為有光、水性為半光～無光；
8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。
環氧樹脂防靜電自流平
適用范圍： 電子、微電子、通訊、計算機、精密儀器、紡織、印刷、粉體、化學、有機溶劑、瓦斯等一切需要抗靜電的工廠的墻面、地坪及儲油罐。
性能特點：
· 抗靜電效果優良持久.
· 防潮，耐磨，不受時間、溫度、濕度等影響防塵.
· 面光潔平整.
施工工藝:
1.素地處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵；
2.防靜電底漆：用滲透性及附著力特強防靜電底漆滾涂一道,增強表面附著力；
3.環靜電中涂：防靜電中涂將防靜電環氧材料加入適量的砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4.銅箔鋪設： 導電銅箔采用井型鋪設，**排除累積之靜電，并做接地處理；
5.防靜電批土：防靜電批土依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準；
6.防靜電面漆：防靜電自流平面漆一道，其體積/表面電阻平均系數值1X10^5 ～1X10^8Ω;
7施工完成： 24小時后方可上人，72小時后方可重壓（25℃為準）
（5）要保證砼墊層的施工質量。墊層要嚴格按百分比施工，機械攪拌，施工時用平板振搗器振實，保證設計強度。墊層要求表面平整，防止厚薄懸殊過大，地面（底層）墊層施工前應將回填土夯填密實。
（6） 嚴格按配合比攪拌砂漿。水泥**選用425#或425#以上的普通硅酸鹽水泥，配合比通常為1：2或1：2.5，稠度不大于35mm，應為半干硬性的，要 用機械攪拌均勻。水灰比要控制在0.55左右，水灰比過大，就會使砂漿粘結力減弱，當水泥砂漿硬化后，多余的水分殘存在砂漿體內形成水泥泡或毛細孔。因 而，地面密實度，強度，耐磨性都會降低，一經磨損就會起砂。水灰比大，體積收縮值越大，易產生干縮裂縫。出罐的砂漿以手抹成團，手指縫稍冒漿為宜。冬季要 干些，夏季不能過干，機械攪拌時間不少于兩分鐘，砂漿要隨用隨攪，拌好的砂漿要在兩小時內用完。

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