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去除浮漿：混凝土表面出現(xiàn)浮漿，應(yīng)使用機(jī)械磨盤(pán)將浮漿破壞掉。
（2）、抹平作業(yè)：在初凝的混凝土表面用機(jī)械磨盤(pán)做2-3次抹平。
（3）、表面收光作業(yè)：繼后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少3至4次機(jī)械槳片收光作業(yè)。
（4）、養(yǎng)護(hù)工作：完全收光好的地面，12小時(shí)內(nèi)應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)方式可采取養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。
（5）、切割伸縮縫：為避免混凝土因熱脹冷縮而開(kāi)裂，應(yīng)及時(shí)鋸割伸縮縫。一般每隔6-12米一條，亦可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)柱位情況鋸割。
三、滲透型地坪材料的環(huán)境要求
我們多次提到過(guò)環(huán)氧地坪是一種高質(zhì)量高需要的商品，它不僅對(duì)施工需要嚴(yán)肅，涂料本身對(duì)涂裝環(huán)境條件有需要，只需在契合該需要的環(huán)境下施工，才華抵達(dá)**的效果，我們以環(huán)氧樹(shù)脂地坪涂料來(lái)舉例說(shuō)一下它對(duì)涂料環(huán)境的詳細(xì)需要。
（1）無(wú)論封閉底涂、中涂、仍是面漆，由于胺類(lèi)固化劑反應(yīng)一般低于5攝氏度底子不反應(yīng)，所以涂裝環(huán)境溫度在10攝氏度以上時(shí)**，如果低于了這個(gè)溫度，對(duì)涂料則需采用一些改進(jìn)方法，并在施工時(shí)特別注意。
（2） 環(huán)境的濕度過(guò)高也對(duì)涂層外觀有很大影響，尤其是低溫高濕的情況，這種情況要制止施工，一般相對(duì)濕度小于85%時(shí)才華夠施工。此類(lèi)涂料一般可通過(guò)調(diào)整固化劑來(lái)習(xí)氣不一樣的施工條件。
（3）在基材表面溫度不能滿(mǎn)足高于涂裝環(huán)境露點(diǎn)3度以上這一條件時(shí)，一方面基材表面易結(jié)露，構(gòu)成下一道涂膜附著力不佳，另一方面，在涂漆后，漆膜未干前表面易結(jié)露，構(gòu)成表面缺陷。特別是面漆，易構(gòu)成涂膜表面光澤低、發(fā)霧、發(fā)白、發(fā)粘、油點(diǎn)、硬底低等等疑問(wèn)，大大降低了環(huán)氧地坪涂裝表面的裝潢效果，嚴(yán)肅的時(shí)分甚至需要返工。
2、在環(huán)氧地坪施工完成后的保護(hù)時(shí)刻，環(huán)境的封閉一樣也會(huì)影響到整個(gè)工程的質(zhì)量，這聯(lián)絡(luò)到外面的塵土、蚊蠅等能否會(huì)進(jìn)入到場(chǎng)所。
從以上幾個(gè)方面我們可以總結(jié)出，環(huán)氧地坪施工的質(zhì)量并非僅與涂料、施工技術(shù)等有聯(lián)絡(luò)，環(huán)境也是一個(gè)非常重要的要素。只需各項(xiàng)要素相結(jié)合起來(lái)進(jìn)行施工，才華保證打造出**質(zhì)量的環(huán)氧地坪工程。
滲透到混凝土里面的化合物與已凝結(jié)的混凝土中所含的半水化水泥，游離鈣，氧化硅等物質(zhì)經(jīng)過(guò)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生硬質(zhì)性物質(zhì)，這些化合物最終會(huì)使混凝土表層的密實(shí)度提高，從而提高混凝土表層的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、抗?jié)B性等指標(biāo)。如何發(fā)揮作用？環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆的防腐作用有四種，分別為鈍化作用、保護(hù)作用、自我修護(hù)作用和屏蔽作用。
1、鈍化作用
環(huán)氧富鋅底漆對(duì)鋼材有著良好的鈍化作用，油漆成膜過(guò)程中隨著水分的蒸發(fā)，涂層的pH值發(fā)生變化，鋼材基體的電極電位不是一直處于受電化學(xué)保護(hù)的狀態(tài)，因此涂料對(duì)鋼材基材有著良好的鈍化作用。
2、犧牲鋅粉的保護(hù)作用
之所以叫環(huán)氧富鋅底漆，其原因之一就是它含有大量的鋅粉，鋅的電位比鐵要負(fù)，鋅粒子和鋼鐵表面相互接觸，因此在溶液電解質(zhì)中原子容易失去電子變成陽(yáng)極。在陽(yáng)極因?yàn)殇\失去電子而被腐蝕，而在陰極區(qū)鋼鐵的表面會(huì)不斷得到電子，因而得到保護(hù)。如果我們要是涂膜發(fā)生導(dǎo)電的作用，就要犧牲陽(yáng)極的作用，務(wù)必讓整個(gè)涂層都有良好的導(dǎo)電性，讓整個(gè)涂層和鋼鐵基材形成一個(gè)回路，這樣富鋅涂層才能起到保護(hù)的作用。
復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)最終產(chǎn)物會(huì)堵塞、固封混凝土的結(jié)構(gòu)孔隙，強(qiáng)度的提高帶來(lái)表面硬度的提高，密實(shí)度的提高帶來(lái)抗?jié)B性的提高。減少水份流動(dòng)的路徑，即減少有害物質(zhì)的侵入，從而大大增強(qiáng)了混凝土的抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕能力。所以混凝土表面密封固化劑能帶來(lái)長(zhǎng)久的密封、堅(jiān)固、耐磨、無(wú)塵的混凝土表層。
混凝土密封固化劑對(duì)環(huán)境的要求：
混凝土密封固化劑的施工要求里對(duì)空氣相對(duì)濕度的要求是小于80%。因?yàn)榛炷�土密封固化劑是水性涂料，如果空氣濕度過(guò)大，混凝土含水量過(guò)高，混凝土密封固化劑將始終溶于水，而無(wú)法與混凝土內(nèi)部的無(wú)機(jī)化合物和氧化鈣反應(yīng)，從而更無(wú)法與生成物進(jìn)行二次反應(yīng)。3、屏蔽作用
生成難溶鹽和腐蝕產(chǎn)物是環(huán)氧富鋅底漆的主要屏蔽作用，一般采用的是球狀鋅粉，它們是以點(diǎn)接觸的形式來(lái)傳輸電子，并和鋼材基體也保持點(diǎn)接觸。正是因?yàn)檫@樣，涂層的導(dǎo)通性能比較差，要想提高涂層的電導(dǎo)率，我們比較增加大量的鋅粉，因此鋅粉的濃度大大增加。粘結(jié)劑不足以填補(bǔ)涂層間的空隙，從而形成了多孔隙的涂層結(jié)構(gòu)。現(xiàn)在多采用鱗片狀鋅粉，加強(qiáng)了物理屏蔽作用，因?yàn)轺[片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時(shí)，在涂層中形成了無(wú)數(shù)的微小區(qū)域，減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數(shù)之差，降低了涂層硬化時(shí)的收縮率、涂層內(nèi)部的應(yīng)力，抑制了涂層的龜裂、脫落，提高了涂層的粘結(jié)力和抗介質(zhì)滲透能力，從而提高了涂層的防腐蝕性能。鋅的腐蝕產(chǎn)物隨腐蝕介質(zhì)的不同而不同，有氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、堿式氧化鋅、鋅等，由于這些物質(zhì)的形成使得體積膨脹，填滿(mǎn)涂膜的空隙，從而防止鐵表面與氧、水等有害介質(zhì)的進(jìn)一步接觸，起著物理屏蔽作用。同時(shí)這些腐蝕產(chǎn)物可以使涂膜緊密地結(jié)合起來(lái)，增大電阻，減緩電化學(xué)腐蝕的速率，鋅粉的消耗速率就會(huì)大大降低，其耐久性就會(huì)提高。
4、涂膜的自修補(bǔ)作用
當(dāng)涂膜上有部位損傷后，露出基體金屬，在較小面積內(nèi)腐蝕電流能流向鋼鐵露出部分，則鋅的產(chǎn)物就沉積在此處形成一層保護(hù)膜，延緩腐蝕繼續(xù)發(fā)生。

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