為了提高粉煤灰壓球機生產的進度和質量，人們最簡單的想法就是讓設備大型化，創新化，高新科技產品。現如今，煤粉壓球機正朝著更高更大的方向發展。從更深的層次上講，可以從機群匹配的角度出發，用“系統解決方案”去提升整個機器使用水平質量，提升機器的成型率、密實度和材料均勻性。今天，將在次從設備提供者的角度，跟大家做如下幾個方面的介紹。
1、設備的“大型化”
——更高更大更強，顯著提升效率
為了提高整個機器使用水平質量及進度，現如今，提升機器的成型率、密實度和材料均勻性才是重之之重，煤粉壓球機正朝著更高更大的方向發展。
2、設備提供的“成套化”
——多機協同，一站解決用戶需求
在機器加工產品領域，多機協同施工是最顯著特點。從料場—振動篩—粉碎機—配料機—雙軸攪拌機—液體攪拌桶—輪碾機—供料機—煤粉壓球機—烘干機—**到成品庫。在這種多級協同施工生產下所需設備眾多，生產流程異常復雜。在煤粉壓球機上次領域里要想提升總體的生產成型率，進度和質量，使眾多設備取得“1+1>2”的協同效應，必然會提到單一品牌的設備成套化。
同時在煤粉壓球機生產領域，物料上的“攪拌”-“運輸”-“泵送”流程中，也存在這樣的成套化的考慮。攪拌站、輸送機、的通盤考慮、協同設計，能大幅提升用戶所需成品的“均勻性”。可以用“設備成套性”、“單一品牌全流程覆蓋”來確保對設備的服務，保障整套設備的整體可靠性，大型工程“專人專車專備件”保姆式貼身服務，減小這種流程施工中成套設備的停工誤工率，提升工程總體生產率進度。
這就是“成套化”帶給我們的施工質量提升結果。
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