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景德鎮(zhèn)固化劑廠房地面工程 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

環(huán)氧自流平涂料是一種弱析塵的材料。本工程停車位部分采用無溶劑型環(huán)氧自流平涂料，它是以環(huán)氧樹脂為涂料成膜物，通過添加固化劑、無揮發(fā)性的活性稀釋劑、助劑、顏料和填料配制成的一種無溶劑型的高性能涂料。其成膜過程是一種化學成膜方法，首先將可溶性的低分子量的環(huán)氧樹脂涂覆在基層表面后，分子問發(fā)生反應而使分子量進一步增加或發(fā)生交聯(lián)而形成堅韌的涂膜。該涂料不僅具有優(yōu)良的耐水、耐油污、耐化學品腐蝕等化學特性，而且具有附著力好、強度高、固化后漆膜收縮率低、能一次涂成厚膜等優(yōu)點。
施工步驟
(1)基面清理，用打磨機打磨，要求平整、干凈、干燥。
(2)涂刷KC30”環(huán)氧底油，要求均勻成膜，無漏涂。
(3)用刮刀分批次施工環(huán)氧中涂KC—EC—M砂漿層，厚度約O．7
mm。
(4)抹刮兩遍環(huán)氧膩子，要求抹平、抹光。
(5)細磨、除塵。
(6)滾涂兩遍環(huán)氧面涂。
(7)噴涂一遍KC—EC一190聚氨酯啞光清漆。漆膜總厚度達到1
mm。
(8)養(yǎng)護： 對防靜電環(huán)氧地坪涂料而言，首先要考慮到涂層的防靜電指標；其次，還有抗壓強度、抗拉強度和耐磨性，以及通常的耐化學品性能。因此，在配方設計時基本上選用環(huán)氧樹脂作為基料，添加導電物質(zhì)、填料、溶劑及助劑，制成防靜電環(huán)氧地坪涂料。

在防靜電環(huán)氧地坪涂料中，按涂料品種可分為自流坪環(huán)氧涂料和溶劑型環(huán)氧涂料兩種：

1、防靜電環(huán)氧自流坪涂料：具有表面平整、硬度高、耐磨性好的優(yōu)點。最適用于空氣水平流層在1000級以上的場所；

2、防靜電環(huán)氧溶劑型涂料：價格較自流坪低，控制電阻值方便，耐磨性及硬度較自流坪差。適用于空氣水平流層在1000級以下的場所。

按所用導電材料可分為導電纖維類、導電云母粉類、導電金屬粉末和導電助劑四種：

1、導電纖維類：

優(yōu)點：具有很高的強度，吸油量極低，很好的導電性能，添加量小，成本較低。

缺點：電阻值的控制較差，容易造成擊穿，造成危害，分散性差，涂層電阻值的分布不均勻。

2、導電云母粉類：

優(yōu)點：優(yōu)良的導電性能，比重較低，吸油量較低，電阻值的控制較方便，能非常均勻地分散在涂層中，涂層電阻值均勻。

缺點：添加量大，成本較纖維類高。
環(huán)氧無溶劑自流平漆面施工工藝

工藝流程：
細石混凝土地坪施工及養(yǎng)護一基層清理一基層處理一底層封閉漆施工一**度環(huán)氧無溶劑批刮料施工一環(huán)氧無
溶劑自流平漆施工一養(yǎng)護及保護

細石混凝土地坪施工
大面積細石混凝土地坪基層處理不好將直接影響自流平漆施工質(zhì)量，細石混凝土地坪施工幾個要點：
(1)統(tǒng)一采用商品混凝土澆筑，平面上進行分段施工，每次施工面積控制在1 000 m2以內(nèi)。
(2)混凝土接觸面必須清理干凈，表面采用素水泥漿均勻涂刷O．4-0．5 mm，隨刷隨做面層。細石混凝土面層應在初凝前完成找平工作，終凝前用滾筒來回壓5遍，保證表面不起砂、不開裂。
(3)分倉縫位置鋼筋必須斷開，分倉縫采用道路切割機切到混凝土結構層，柱與柱之間及柱四周200 mm部位均留設分倉縫，切割時間控制在混凝土強度達到50名左右�；鶎訖z查及處理是一道關鍵工序，對于大面積起砂或起砂較嚴重、局部空鼓的地坪必須重新處理，起砂范圍較小可采用有機合金環(huán)氧封閉漆施工來補救。地坪表面清理干凈，自流平漆施工范圍設立警界，確保地坪施工一次成優(yōu)。

3、導電金屬粉末：

優(yōu)點：極好的導電性能，價格低。

缺點：自身顏色較深，無法做成淺色，比重太大，容易沉淀，分散性差，施工難度較大，且易被氧化。

4、炭黑、石墨：

優(yōu)點：極好的導電性能，價格低。

缺點：自身顏色較深，無法做成淺色，吸油量太大，無法制成高固體含量的涂料。

5、導電助劑：

優(yōu)點：價格低廉，分散均勻。

缺點：易遷移流失、防靜電功能的時效很短，一般在六個月左右，僅用于臨時性防靜電場所。2～7 d(養(yǎng)護期間不要自行使用)。

基面及環(huán)境要求
1基面平整度：基面凹凸不平程度每2 m≤3 mm。
2基面強度
基面強度不足會使地坪涂層與基材拉開，或由于基層受力破壞，引起整個地面的破壞�！�般要求基層抗壓強度≥
20HPa。
3基層干燥程度
混凝土和砂漿地面中含有水分，會降低涂層與基層的粘接強度，另外也會引起涂層鼓泡和脫層。判定方法：
(1)用含水率測試儀檢測基面含水量，一般要求控制在6％以下。
(2)按ASTM4263規(guī)定的方法，取45 cm×45 cm的塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四周邊。16 h后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土基層過濕，不宜施工。
(3)基層干燥時間，一般要求28 d以上。

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