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普通水泥混凝土地面　一般使用數年后，在叉車的作用下地面會出現不同程度的翻砂、起塵現象，隨著使用年限的增長，加上碳化、水侵蝕和風化的作用，地坪表面會繼續粉化，影響正常使用。
• 2、水磨石地面在承受重力的作用下，很容易造成地面面層碎裂、脫落現象，不但影響了地面的平整、整潔，而且隨著使用，破壞區域會越來越大，使用壽命縮短，并影響到正常的使用。
• 3、作為生產型的企業，客戶（特別是外商）或**都會去車間參觀，了解生產流程，慰問員工；如果地面到處都是灰塵，客戶或**會對環境失去信心，將會使公司失去許多客戶，直接造成公司損失。**次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）耐磨材料撒布的時機隨天氣、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始**次撒布施工。
（2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。
（3）**次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應平均落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。

6.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1） 第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整**次撒布不平處，第二次撒布方向應與**次垂直。
（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立刻抹平，墁光，并重復墁光機功課至少兩次。墁光機功課時應縱橫向交錯進行，平均有序，防止材料會萃。邊角處用木抹子處理。
（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整，墁光機進行時應縱橫交錯3次以上。
(4) 耐磨地坪的平整度要求為2m見方**偏差3-5mm，同標高極高點與極低點的**偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現象。
• 4、如果車間地面未做處理，地面就會有很多灰塵和起砂，那么工廠的相關認證（如：ISO9001、ISO9002、ISO14000等）是無法通過的。
• 5、物流地面叉車行走后起槽、起砂、起灰塵、輪胎印等，特別是高貨架倉庫地面不平將導致無法存取貨或工作效率底，同時減少叉車壽命等。
• 6、因工廠內裝配的都是**的機械設備，地面灰塵很容易就附在或鉆進這些設備內，而導致設備出現故障。這樣既耽誤工廠的生產，又要花去公司很多經費來維修設備，對公司的損失是非常大。新舊混凝土地面、舊混凝土地面翻新、混凝土板塊、水泥沙漿地、水磨石地面、骨料耐磨地面、車間地坪、超市地坪、醫藥地坪、混凝土停車場、機場跑道、混凝土高速公路、混凝土橋梁、混凝土碼頭、體育中心等所有混凝土或水泥砂漿為基層的場所。
使用方法：刷、噴、滾 溫度：5-50度范圍內操作。
性能：
防止溫差裂縫，密封、防塵、提高硬度、保護表面、防止風化、防凹凸、及因溫差產生裂縫。防止凝結融解造成損耗，除去外界過多堿質與石灰物質。
新鋪混凝土地面要七天以上養護才能做混凝土密封固化劑，**混凝土地面防塵、耐磨、增硬王，經混凝土密封固化劑處理過能有光澤效果。
舊混凝土地面：清掃洗干凈地面****表面油污防止毛細孔堵住影響滲透效果，孔穴太大，太多的石造物因為它有太大氣孔。
環氧地板：
在做環氧地坪地面前先做一遍混凝土密封固化劑，**混凝土地面防塵、耐磨、增硬王能和環氧樹脂接合力更強，硬度更高使用壽命更長。表面潤飾及養護
(1) 墁光機功課后面層仍存在抹紋較凌亂，為**抹紋**采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成潤飾工序。
（2）耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養護劑養護，用量為0.2升/m2�；蛎娓菜芰媳∧し乐挂�起開裂。
（3）耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應留意不得損傷地坪邊沿。
（4）完工5-7d后宜做切割縫，以防不規則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據車間柱間隔確定）。切割應同一彈線，以確保切割縫整潔順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/5，填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用密封膠。
• 7、廠房里堆放有許多原材料及其它產品，地面灰塵也很容易附在這些材料及產品件上，這樣一來就會給產品質量和生產帶來麻煩，也會出現不良產品，將影響公司的品牌形象，造成巨大的經濟損失。

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