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工業(yè)地坪漆涂裝前的表面處理工藝包括清潔、除油、除漆、干燥等，所用的化學(xué)品具有較高的毒性和腐蝕性。拋丸、高壓水處理等，要求工作人員具有較高的操作水平和安全防范意識。現(xiàn)就地面處理中的安全措施進行簡要介紹。
（1）表面處理時，防火、防爆、防毒等應(yīng)嚴(yán)格預(yù)防。大面積除油和**舊涂膜作業(yè)中，禁止使用苯、、二和汽油，應(yīng)分別采用水性清洗液或水溶性脫漆劑代理。
（2）表面處理作業(yè)應(yīng)與工廠生產(chǎn)中的鐵焊、機械加工、裝配、金屬材料庫、成品庫等分隔開。
（3）用可燃性有機溶劑除油時，其作業(yè)場所應(yīng)設(shè)有醒目的標(biāo)牌，并配置可燃氣體快速測量儀，定期檢測。長臂高壓噴槍必須配置自鎖安全設(shè)置，噴射間歇噴槍可自鎖。所有設(shè)備及其管路、配件都需定期檢查，防止破裂等事故的發(fā)生。
（4）手工處理作業(yè)前，應(yīng)檢查工作的可靠性，相鄰操作人員的間距不少于1m。
（5）機械方法**舊漆等時，必須設(shè)置獨立的排風(fēng)系統(tǒng)和除塵裝置，對于大中城市牌坊至大氣中的粉塵含量不大于150mg/m3。
（6）電動、風(fēng)動或液壓打磨工具，應(yīng)按照所選的磨片材料限制其線速度，作業(yè)前進行空載試轉(zhuǎn)2min，檢查工具的可靠性。應(yīng)在使用一段時間后，檢驗?zāi)ゾ叩牟馁|(zhì)消耗，超過一定限度不能使用。
（7）為了避免眼鏡沾污和受傷，須佩戴防護眼鏡，如果灰塵較多，應(yīng)戴好防塵口罩。
（8）與高壓噴射清洗裝備配套的泵、配件及管路和拋丸處理裝置的筒體和橡膠軟管等，應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定作耐壓試驗和密封性試驗。
（9）拋丸、高壓水清理等操作時，要有一定的安全防護范圍。要設(shè)置作業(yè)現(xiàn)場的防護欄，防止外來人員進行工作區(qū)，并注明“危險”、“勿靠近”、“高壓操作”等警示牌。
助劑
助劑是涂料中不可缺少的成分，常用來改善涂料表觀性能和機械性能，或者賦予涂料特定的功能。在地坪涂料中常用的助劑有分散劑、消泡劑、流平劑、流變劑，還有防靜電、防滑、消光功能性助劑。在地坪涂料中常見的弊病主要有縮孔、針孔、橘皮、失光、縮變和發(fā)笑，由于分散不好而導(dǎo)致的發(fā)花和浮色，顏色不均，由于未流平而導(dǎo)致表面不均等問題。這些問題常常需要適當(dāng)?shù)闹鷦﹣?*。，地坪涂料助劑主要包括——潤濕分散劑：高分子潤濕分散劑大多是聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚酯等嵌段聚合物或接枝聚合物，分子帶有多個吸附基團結(jié)構(gòu)和溶劑化鏈段結(jié)構(gòu)，在顏料表面形成較厚且較牢固的吸附層，空間位阻和熵斥力大、分散體系穩(wěn)定性好。
消泡劑：在涂料配方中有許多對泡沫形成及其穩(wěn)定的因素，且加入的多種助劑很多屬于表面活性劑，對氣泡起穩(wěn)定作用，防泡和消泡是涂料生產(chǎn)和施工過程中不可忽視的問題，溶劑型涂料中消泡問題不如水性涂料嚴(yán)重、但也需要引起足夠的重視。
流平劑：對地坪涂料來說，涂料的流平性是一個很重要的性能指標(biāo)，流平性與體系的溶劑關(guān)系很大，流平性不好時可以適當(dāng)加入高沸點的溶劑來改善，否則過多的高沸點長時間殘留在漆膜里，嚴(yán)重降低漆膜的機械強度。
流變助劑：料的生產(chǎn)、施工和成膜對體系剪切速率的要求不同，通常要求涂料具有一定的觸變性，對地坪涂料來說，流變助劑的作用主要是防止涂料在儲存時顏料沉除聚集，并改善涂刷性。

水泥基面對于環(huán)氧地坪漆來說是非常重要的，基面處理不好會影響到地坪漆的質(zhì)量，因此我們要了解一下相關(guān)的知識： 　　首先，環(huán)氧地坪漆施工前要求水泥表面做到不起砂、硬度高、平坦無凹凸不平、沒有蜂窩麻面、無水泥疙瘩以及其它涂料、乳膠漆、泡泡糖等殘渣。其次，水泥基面牢固、結(jié)實、不起殼，應(yīng)杜絕砂漿起殼現(xiàn)象，混凝土層與砂漿找平層**一起澆筑。若先澆筑混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于40MM,對叉車道的要求則更厚。有關(guān)坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差值為坡度的百分之二，并且不大于30MM;其三，表面干燥，含水率小于百分之六，無油污，PH值應(yīng)在6.0-8.0;水泥地坪養(yǎng)護期過后進場施工前五天，基層不能再用水沖洗或被濕潤。 　　(一)混凝土基面的總體要求 　　施工環(huán)氧地坪前新混凝土地坪需至少固化28天，含水率低于6%，地面溫度5oC以上;表面必須沒有灰塵、蠟、舊涂料、油污、油漬、松散的顆粒和浮漿必須去除干凈;表面的裂縫和其它缺陷必須進行修復(fù)。所有混凝土基面在底涂施工前須進行噴砂拋丸或打磨處理，以提供一個干凈堅硬的表面。 　　(二) 混凝土地坪常見缺陷 　　1、空鼓 　　檢測方法：用小錘敲擊地坪，對空鼓部位作好標(biāo)記 　　2、表面裂縫 　　檢測方法：目測 　　3、強度不夠 　　檢測方法：用強度測試儀測試，強度要求20Mpa以上 　　4、表面養(yǎng)護不好，起砂起粉嚴(yán)重 　　檢測方法：用金屬物體或硬的尼龍刷刮刷地坪 　　5、表面有油污等污染物 　　檢測方法：目測 　　6、表面潮濕 　　檢測方法：濕度測試儀 　　用1Mx1M塑料薄膜鋪于地面，四周用膠布粘8-24小時， 觀察薄膜骨有無水珠或地面有無潮濕情況。 　　水泥缺陷對環(huán)氧地坪漆施工質(zhì)量的影響： 　　1、水泥基面強度低對環(huán)氧地坪漆工程質(zhì)量的影響�；�面與環(huán)氧樹脂涂料的黏結(jié)強度低于1.5Mpa時，環(huán)氧地面涂料施工后會產(chǎn)生與基層的固著不牢，當(dāng)叉車在地坪上行走時會連基層一起拉起。情況嚴(yán)重時，涂層施工完成時，就能把涂層一整塊扣起。 　　2、水泥基面空鼓、開裂對環(huán)氧地坪漆工程質(zhì)量的影響。水泥基面若有空鼓、開裂等問題，要在施工前處理基面，若空鼓、開裂等沒有處理好，會使完工后的環(huán)氧地坪涂裝空鼓、開裂更深層。

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