描述
本實用新型涉及
加工中心
描述，尤其涉及一種應用于加工中心的主軸結構。
背景
作為一種重要的機械加工設備，加工中心被廣泛地應用于機械加工過程中；其中， 對于加工中心而言，其主軸結構設計非常重要。在加工中心高速轉動以完成切削加工的過 程中，主軸溫度會升高，且隨著轉速的增加，溫度的升高越明顯；當大量熱量積聚于主軸時， 主軸會發生嚴重的熱變形，這會嚴重地影響主軸的回轉精度，進而影響加工中心的加工精
度。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種應用于加工中心的主軸結構，該應用于加工中心 的主軸結構設計新穎且能夠**地避免熱量積聚，即可**地保證回轉精度以及加工中心 的加工精度。
為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。
—種應用于加工中心的主軸結構，包括有回轉軸體，回轉軸體下端部的中心位置 開設有朝下開口且呈擴口狀的刀柄安裝孔，回轉軸體配裝有軸體外殼，軸體外殼的芯部開 設有上下完全貫穿的套裝孔，回轉軸體嵌裝于軸體外殼的套裝孔內且回轉軸體與套裝孔同 軸布置，回轉軸體的上端部延伸至軸體外殼的上端側，回轉軸體的下端部延伸至軸體外殼 的下端側；
軸體外殼的上端側裝設有軸體上端蓋，軸體外殼的下端側裝設有軸體下端蓋，軸 體上端蓋對應回轉軸體的上端部開設有上端蓋套裝孔，軸體下端蓋對應回轉軸體的下端部 開設有下端蓋套裝孔，回轉軸體的上端部可相對轉動地嵌裝于上端蓋套裝孔內且延伸至軸 體上端蓋的上端側，回轉軸體的下端部可相對轉動地嵌裝于下端蓋套裝孔內且延伸至軸體 下端蓋的下端側，軸體上端蓋螺裝于軸體外殼的上端面，軸體下端蓋螺裝于軸體外殼的下 端面；
軸體外殼的套裝孔內嵌裝有從上至下依次排布且分別套裝于回轉軸體的上軸承 組、套筒組以及下軸承組，上軸承組包括有正對布置的**上角接觸球軸承以及位于** 上角接觸球軸承下端側的第二上角接觸球軸承，套筒組包括有內套筒以及位于內套筒外圍 的外套筒，下軸承組包括有正對布置的**下角接觸球軸承以及位于**下角接觸球軸承 下端側的第二下角接觸球軸承，內套筒的上端面和下端面分別與相應側的第二上角接觸球 軸承的內圈以及**下角接觸球軸承的內圈觸接，外套筒的上端面和下端面分別與相應側 的第二上角接觸球軸承的外圈以及**下角接觸球軸承的外圈觸接；
軸體外殼于套裝孔的外圍開設有至少三個上下完全貫穿且呈圓周環狀均勻間隔 布置的通孔，軸體外殼的上端面開設有呈圓環狀的上環形槽，軸體外殼的下端面開設有呈 圓環狀的下環形槽，各通孔的上端部分別與上環形槽連通，各通孔的下端部分別與下環形槽連通，軸體外殼的外表面開設有與上環形槽連通的進液孔，軸體外殼的外表面開設有與 下環形槽連通的出液孔，進液孔配裝有進液嘴，出液孔配裝有出液嘴；
軸體外殼的上端面于上環形槽的外側和內側分別開設有呈圓環狀的上卡裝槽，軸 體外殼的下端面于下環形槽的外側和內側分別開設有呈圓環狀的下卡裝槽，各上卡裝槽內 分別嵌裝有上密封膠圈，各下卡裝槽內分別嵌裝有下密封膠圈。
本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種應用于加工中心的主軸結構， 其包括回轉軸體、軸體外殼、軸體上端蓋、軸體下端蓋、上軸承組、下軸承組以及套筒組，回 轉軸體嵌裝于軸體外殼的套裝孔內，回轉軸體上端部嵌裝于軸體上端蓋的上端蓋套裝孔 內，回轉軸體下端部嵌裝于軸體下端蓋的下端蓋套裝孔內，上軸承組、套筒組、下軸承組依 次套裝于回轉軸體，上軸承組包括**、二上角接觸球軸承，套筒組包括內、外套筒，下軸承 組包括**、二下角接觸球軸承，軸體外殼于套裝孔外圍開設通孔，軸體外殼上端面開設上 環形槽，軸體外殼下端面開設下環形槽，各通孔上端部分別與上環形槽連通，各通孔下端部 分別與下環形槽連通，上環形槽開設進液孔，下環形槽開設出液孔，進液孔配裝進液嘴，出 液孔配裝出液嘴，軸體外殼上端面于上環形槽外、內側分別開設上卡裝槽，軸體外殼下端面 于下環形槽外、內側分別開設下卡裝槽，各上卡裝槽內分別嵌裝上密封膠圈，各下卡裝槽內 分別嵌裝下密封膠圈。通過上述結構設計，本實用新型具有設計新穎且能夠**地避免熱 量積聚的優點，即可**地保證回轉精度以及加工中心的加工精度。
實施
下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
如圖1所示，一種應用于加工中心的主軸結構，包括有回轉軸體1，回轉軸體1下端 部的中心位置開設有朝下開口且呈擴口狀的刀柄安裝孔11，回轉軸體1配裝有軸體外殼2, 軸體外殼2的芯部開設有上下完全貫穿的套裝孔21，回轉軸體1嵌裝于軸體外殼2的套裝 孔21內且回轉軸體1與套裝孔21同軸布置，回轉軸體1的上端部延伸至軸體外殼2的上 端側，回轉軸體1的下端部延伸至軸體外殼2的下端側。
其中，軸體外殼2的上端側裝設有軸體上端蓋3,軸體外殼2的下端側裝設有軸體 下端蓋4,軸體上端蓋3對應回轉軸體1的上端部開設有上端蓋套裝孔31，軸體下端蓋4對 應回轉軸體1的下端部開設有下端蓋套裝孔41，回轉軸體1的上端部可相對轉動地嵌裝于 上端蓋套裝孔31內且延伸至軸體上端蓋3的上端側，回轉軸體1的下端部可相對轉動地嵌 裝于下端蓋套裝孔41內且延伸至軸體下端蓋4的下端側，軸體上端蓋3螺裝于軸體外殼2 的上端面，軸體下端蓋4螺裝于軸體外殼2的下端面。
進一步的，軸體外殼2的套裝孔21內嵌裝有從上至下依次排布且分別套裝于回轉 軸體1的上軸承組5、套筒組6以及下軸承組7,上軸承組5包括有正對布置的**上角接 觸球軸承51以及位于**上角接觸球軸承51下端側的第二上角接觸球軸承52,套筒組6 包括有內套筒61以及位于內套筒61外圍的外套筒62,下軸承組7包括有正對布置的** 下角接觸球軸承71以及位于**下角接觸球軸承71下端側的第二下角接觸球軸承72,內 套筒61的上端面和下端面分別與相應側的第二上角接觸球軸承52的內圈以及**下角接 觸球軸承71的內圈觸接，外套筒62的上端面和下端面分別與相應側的第二上角接觸球軸 承52的外圈以及**下角接觸球軸承71的外圈觸接。
更進一步的，軸體外殼2于套裝孔21的外圍開設有至少三個上下完全貫穿且呈圓 周環狀均勻間隔布置的通孔22,軸體外殼2的上端面開設有呈圓環狀的上環形槽23,軸體 外殼2的下端面開設有呈圓環狀的下環形槽24,各通孔22的上端部分別與上環形槽23連 通，各通孔22的下端部分別與下環形槽24連通，軸體外殼2的外表面開設有與上環形槽23 連通的進液孔25,軸體外殼2的外表面開設有與下環形槽24連通的出液孔26,進液孔25 配裝有進液嘴81，出液孔26配裝有出液嘴82。
另外，軸體外殼2的上端面于上環形槽23的外側和內側分別開設有呈圓環狀的上 卡裝槽27,軸體外殼2的下端面于下環形槽24的外側和內側分別開設有呈圓環狀的下卡裝 槽28,各上卡裝槽27內分別嵌裝有上密封膠圈91，各下卡裝槽28內分別嵌裝有下密封膠 圈92。
在本實用新型工作過程中,兩個上卡裝槽27內的上密封膠圈91用于實現對上環 形槽23進行防漏密封，兩個下卡裝槽28內的下密封膠圈92用于實現對下環形槽24進行 防漏密封；工作時，上環形槽23的進液孔25所配置的進液嘴81通入冷卻液，冷卻液經由進 液孔25而進入至上環形槽23內，上環形槽23內的冷卻液再通過各通孔22而流入至下環 形槽24內，下環形槽24內的冷卻液最終依次經由出液孔26、出液嘴82而排出軸體外殼2 ; 冷卻液按照上述方式流經軸體外殼2,回轉軸體1高速轉動所產生的熱量傳導至軸體外殼 2后可被冷卻液快速地帶走，進而可**地防止回轉軸體1因熱量積聚而發生熱變形，即可 **地保證回轉軸體1的回轉精度以及加工中心的加工精度。
綜合上述情況可知，通過上述結構設計，本實用新型具有設計新穎且能夠**地避免熱量積聚的優點，即可**地保證回轉精度以及
加工中心
的加工精度。
以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實 用新型的思想，在實施及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為 對本實用新型的限制。
資訊來源：
伯特利
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