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根據(jù)基面材質(zhì)和表面狀況正確地選擇底漆品種及其涂布工藝，能起到提高涂層性能、延長(zhǎng)涂層壽命的作用。一般對(duì)用于地坪涂裝的底漆的要求為：應(yīng)與基材有良好的附著力本身具有良好的機(jī)械強(qiáng)度對(duì)底材具有良好的保護(hù)性能和不起壞的副作用；能為以后的涂層創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)，不能含有能滲入上層涂膜引起弊病的組分；具有良好的施工性、干燥性。
涂布底漆時(shí)一般應(yīng)注意以下幾個(gè)事項(xiàng):
①古顏填料的底漆在使用前和使用過程應(yīng)注意攪拌均勻。
②底漆漆膜厚度根據(jù)底漆品種確定，應(yīng)注意控制。涂布應(yīng)均勻、完整、無露底，表面無浮塵及松散砂粒。環(huán)氧地坪的特點(diǎn)：
1. 高強(qiáng)度、
2. 耐磨損、
3. 美觀的地板，
4. 具有無接縫、
5. 質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、
6. 耐藥品性佳、
7. 防腐、
8. 防塵、
9. 保養(yǎng)方便、
10. 維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)。
可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計(jì)多種方案： 如薄層涂裝，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂裝，砂漿型涂裝，防靜電，防腐蝕涂裝等。
環(huán)氧地坪大致可以分為：
環(huán)氧樹脂磨石地坪、
環(huán)氧樹脂彩砂壓砂地坪、
環(huán)氧樹脂自流平地坪、
環(huán)氧樹脂砂漿型地坪、
環(huán)氧樹脂平涂型地坪。
③注意遵守干燥的規(guī)范。在底涂上如涂含有強(qiáng)溶劑的涂料時(shí)，底漆必須干透，以免出現(xiàn)咬底等漆病。
④要在漆前表面處理以后嚴(yán)格按照規(guī)定的時(shí)間及時(shí)涂布底漆。還要很據(jù)底漆品種規(guī)定的條件在底漆干燥后規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)涂一道漆。過早 涂布可能引起咬底及底攘中溶劑揮發(fā)困難導(dǎo)致漆膜干燥時(shí)間延長(zhǎng)、固化不良、鼓泡等情況{涂布過遲可能引起層間附著不良，且過遲涂布易 由于粉塵積累或其他污染影響表觀。
⑤為增加下一道涂層與底漆間的附著力，可在涂布前將底漆打磨。涂布底漆的方法一般可采用輥涂、刷涂和噴涂。刷涂施工效率較低，一般 在邊角處施工采用。最常采用的是輥涂，效率高。 水性聚氨醋地坪涂料水性聚氨酯涂料是指聚氪酯溶于水或分散于水中而形成的涂料。接其形態(tài)和粒徑可將之分為三大類；聚氨酯水溶液(粒徑<0．001pm，外觀透明)、聚氨酯分散液(粒徑0 001～O 1Pm，外觀透明)、聚氨酯乳液(粒徑>0．1pm，外觀白濁)。根據(jù)聚氨酪分子側(cè)鏈或主鏈上是否有離子基團(tuán)，水性聚氨酯可分為陰離子型、陽離子型、非離子型及混合型。按照其合成過程中所采用的多元醇低聚物類型可分為聚醚型、聚酯型和聚烯烴型等。
水性聚氨酯同溶劑型聚氨醋相比除了無污染、無溶劑臭瞇、易洗、防燃、防爆、**等優(yōu)點(diǎn)外還具有下列特點(diǎn)。
①大多數(shù)水性聚氨酯中不含一Nco基團(tuán)，因此主要靠分子內(nèi)極性基團(tuán)產(chǎn)生內(nèi)聚力和黏附力進(jìn)行固化。水性聚氨酯中含有羧基，羥基等基團(tuán)，適宜條件下可參與反應(yīng)，使涂料產(chǎn)生交聯(lián)固化。
②水性聚氨酯可與其他水分散體如丙烯酸、環(huán)氧樹脂，聚酯脂的水分散體混合，以改進(jìn)性能或降低成本。
③綜合性能優(yōu)良，完全可以達(dá)到溶劑型聚氨酯涂料的水平。
正由于水性聚氨酯涂料杰出的性能，吸引了國(guó)內(nèi)外廣大涂料工作者致力研制．聚氨酯的水性化主要是通過乳化劑(常用的有十二烷基磺酸鈉、季銨鹽類及磺丙酯等陰離子表面活性劑以及苯酚氧化乙烯、苯酚氧化丙烯等非離子型表面活性劑)或在聚氨酯高分子鏈上引人親水基，所生成的聚合物主鏈上吉有氨酯鍵的多重結(jié)構(gòu)單元。綜合起來，制備水性聚氨酯的主要方法有外乳化法、自乳化法(分非離子型白乳化法、陽離子型自乳化法、陰離子型自乳化法)、熔融分散法、封端Nco乳化法、轉(zhuǎn)相乳化法、法、酮亞胺／酮連氨法。水泥混凝土地面起砂的原因

水灰比大：水泥水化過程中需要水份，適量的水份是必須的，但水份過多則有害，水泥地面起砂的要害是水灰比過大。
混凝土強(qiáng)度低：混凝土面層所用骨料無級(jí)配、含泥量大、水灰比大、水泥用量不足，拌合不均，造成室外水泥混凝土地面強(qiáng)度不足而起砂起灰。
原材料不合格：使用了過期的的產(chǎn)品或水泥存放時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致水泥受潮結(jié)塊，影響地面強(qiáng)度及耐磨性能；砂粒度過細(xì)，含泥量超過5%，這樣會(huì)增加拌合物的泌水性，影響水泥與骨料的黏結(jié)強(qiáng)度，導(dǎo)致施工完成后的水泥混凝土地面起砂起灰。
保養(yǎng)不當(dāng)：早期受凍，降低表面砂漿強(qiáng)度發(fā)生脫皮、起砂，嚴(yán)重的甚至連混凝土基層也凍壞。所以在施工過程中，要控制好施工的溫度，如果是在冬季施工的話，要做好防凍措施，并做好保養(yǎng)。
水泥混凝土地面起砂的措施

水泥砂漿地面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固，能防潮、防水，造價(jià)低廉，因此應(yīng)用較廣，但當(dāng)材料中黃砂成分過多或施工管理不當(dāng)時(shí)，表面粗糙，水泥砂漿地面起砂是施工中常見的問題。

地面面層要根據(jù)地面使用要求的不同，來選擇具有堅(jiān)固、耐磨平整、不起砂、有彈性、能保濕、防潮、防水的面層結(jié)構(gòu)，起砂的情況可采用環(huán)氧砂漿地坪來解決。

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