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根據(jù)耐侵蝕地坪的特點(diǎn)，我們?cè)谶x擇填料時(shí)，著重點(diǎn)在填料的耐侵蝕性、耐磨性及收縮 率，并結(jié)合考慮其它因素，其中以輝綠巖粉，鑄石粉，瓷粉和立德粉采用較多。

四，耐侵蝕地坪的應(yīng)力分析及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

耐侵蝕地坪是在硬化后的水泥基層表面先鋪覆玻璃布并浸漬樹脂，而樹脂在固化中有一定的熱收縮，地坪在使用中也存在熱脹冷縮現(xiàn)象。這些因素導(dǎo)致樹脂玻璃纖維增強(qiáng)層與水泥基層之間界面產(chǎn)生剪切應(yīng)力。假如界面的粘接力小于剪切應(yīng)力，則樹脂玻璃纖維增強(qiáng)層會(huì)與水泥基層分層或開裂。反過來假如水泥基層的強(qiáng)度小于剪切力，則水泥基層就會(huì)開裂。因此我們要求界面粘結(jié)力和基層的強(qiáng)度都大于剪應(yīng)力。實(shí)際上水泥基層的強(qiáng)度一般都高于剪切力，我們主要考慮，保證界面粘結(jié)力要大于界面剪切力。根據(jù)這一點(diǎn)，我們一般選擇粘結(jié)力較高的環(huán)氧樹脂或酚醛型環(huán)氧樹脂作為界面粘結(jié)劑(底涂層)。做為環(huán)氧樹脂底涂層還同時(shí)填滿水泥基層表面的微孔和裂紋，形成一層平均致密的樹脂層，以阻止介質(zhì)對(duì)基層的腐蝕。

玻璃纖維增強(qiáng)樹脂層，采用0.2～O.4mm中堿布或無堿玻璃纖維布，以取得較高的機(jī)械力學(xué)強(qiáng)度，緩沖地坪面層與水泥基層之間的應(yīng)力作用，同時(shí)也起防止介質(zhì)腐蝕作用。

面層是樹脂地坪防侵蝕、防滲的**道防線，一般采用O.10～O.16mm厚的平紋玻璃纖維布，該布的樹脂滲透滲出性較好，表面能形成富樹脂層。對(duì)于侵蝕性很強(qiáng)的介質(zhì)，也可采用表面玻璃纖維氈，樹脂含量可達(dá)90％以上，大大進(jìn)步面層的防侵蝕防滲能力。

五，施工工藝

(1)水泥基層的處理 水泥基層的處理直接影響界面粘結(jié)效果，在施工前應(yīng)檢查水泥基層表面，除去疏松部門，對(duì)凹凸不平處用樹脂膩?zhàn)友a(bǔ)平，基層含水量要控制在6％以下，不然應(yīng)進(jìn)行干燥處理，但要留意避免表干里濕現(xiàn)象及由此造成的界面粘結(jié)差和玻璃纖維樹脂增強(qiáng)層的固化不良等題目。

(2)刷底涂環(huán)氧樹脂層 將基層表面用擦干凈后，涂刷底，厚度控制在O.1～0.2mm，留意涂層平均，不可漏涂或積膠。

(3)貼玻璃纖維布 底涂環(huán)氧樹脂層固化后，按一般手糊藝鋪覆玻璃纖維布。其中**層宜用0.1～0.2mm平紋布，以便滲透滲出樹脂，與底涂層接觸面積大，有利于進(jìn)步界面粘結(jié)效果。第二層以上采用O.4mm無捻玻璃纖維布，玻璃纖維布幅間搭接量在30mm左右，搭縫要錯(cuò)開，一般二層布錯(cuò)1/2，三層布錯(cuò)1/3，四層布錯(cuò)l／4或3／4。貼布時(shí)留意不可打皺、缺膠、起泡等。
原因：
1、溫度太低或溫度太高，未完全反應(yīng)；
2、主劑和硬化劑配比有誤，或未加硬化劑；
3、硬化劑有誤；
4、主劑和硬化劑混合時(shí)未攪拌均勻。
預(yù)防方法：
1、避免低溫多濕條件施工，低溫下應(yīng)選擇低溫反應(yīng)的硬化劑；
2、主劑和硬化劑必須按比例混合；
3、硬化劑不能通用；
4、主劑和硬化劑必須充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫┕ぁ；炷�土素地澆鑄質(zhì)量是地坪質(zhì)量的基礎(chǔ)，一般要求是看上去平整、堅(jiān)實(shí)、不易起沙、敲擊時(shí)聲音清脆，一般磨刮不等閑留深痕，表面上下一致，無顯著疏松，用小錘敲擊，無空殼聲，表面檢查，無較大面積裂痕，無龜裂現(xiàn)象，即可判為基本合格。

基層檢查包括混凝土含水率的測(cè)定、平整度的測(cè)定、強(qiáng)度的測(cè)定。

含水率測(cè)定：

應(yīng)向客戶了解混凝土已養(yǎng)護(hù)多久了，底層有沒有施工防水層，在養(yǎng)護(hù)期間的天色狀況等。一般來說，夏季晴天透風(fēng)良好時(shí)的樓上15天養(yǎng)護(hù)期就可以了，冬季，雨季養(yǎng)護(hù)期應(yīng)長(zhǎng)些。一般需約1個(gè)月。

在施工前采用混凝土含水率丈量?jī)x對(duì)基材含水率進(jìn)行丈量是必要的，對(duì)丈量點(diǎn)采用如下原則選擇：a、底層（一樓）；b、靠近門窗或外墻處；c、局部在混凝土澆鑄完工后沾過水的地點(diǎn)；d、落水管、排水溝等四周。

含水率的測(cè)定有以下幾種方法：

塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下泛起水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。

相對(duì)濕度測(cè)定法：把一只箱子緊貼密封在混凝土面上，24h后測(cè)定箱內(nèi)濕度。當(dāng)空氣溫度21℃，相對(duì)濕度為75%，混凝土含水率為5%時(shí)，它既不吸收水份也不解吸水份。當(dāng)測(cè)定濕度值大于75%時(shí)，說明混凝土含水率大于5%。

高周波測(cè)試法：通過儀器測(cè)定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。

地面平整度：

用2米直尺檢查，記實(shí)間隙值，對(duì)地面過高處進(jìn)行標(biāo)記，以便重點(diǎn)打磨，對(duì)過低處采用砂漿修補(bǔ)。
貼布分間隙法和連續(xù)法兩種。間隙法是每貼完一層后進(jìn)行修整，固化后用膩?zhàn)庸纹剑�然后再貼第二層，以此類推貼至劃定厚度。此法質(zhì)量較好，但施工周期長(zhǎng)。連線法則是一次貼至劃定厚度，然后固化。其長(zhǎng)處是速度較快，但質(zhì)量不易控制。在實(shí)際施工中，一般介于兩者之間即對(duì)于三層以下的采用連續(xù)法，三層以上的則一次貼二層布，固化并用膩?zhàn)庸纹胶笤儋N二層布，以此類推至劃定厚度。

(4)面層制作 結(jié)構(gòu)層固化后，檢查并修補(bǔ)表面，然后刮膩?zhàn)?—2遍以進(jìn)步密實(shí)性。貼O.1～O.16mm的平紋玻璃纖維布一層并保證樹脂浸透。固化后，再涂1～2遍樹脂。厚度控制在0.1～O.2mm。


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