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水磨石地面先將基層進行打毛澆3cm細混凝土，達到一定的要求，地面上達到強度后進行施工。
　　a將基層清理和用水沖洗干凈，沖洗后，掃除積水。然后按地面設計標高抄平，定出水平標高線。再按找平找坡要求作好房間（或開間）內四角的塌餅，塌餅標高為室內地面標高與磨石面層厚度之差。并按間距為 1.5m 左右引出中間塌餅。隔一晝夜后，鋪設找平層，找平層用木蟹搓至與塌餅平。
　　b 找平層鋪抹后，一般隔壁 1~2 天即可按設計分格尺寸在地面彈線。然后塢分格條（銅條）。塢分格條時，應用靠尺順線貼直，并用純水泥漿和導電材料抹八字角固定分格條。固定分格條的灰埂不宜過高或過低。灰埂太高了妨礙石子靠近分格條，太低了分格條又固定不牢，一般灰埂的高度為分格條高度的 1/2 為宜。分格條在十字或丁字交接處，應留出 4~5cm 一段不抹灰埂，以免石子達不到交接處，造成交接處出現無石子的光水泥面，影響美觀。要求塢設完畢的分格條達到上平一致。鑲嵌牢固，接頭嚴密。
　　c 分格條塢好后，一般澆水養護 1-2 天，即可開始鋪設面層水泥石子漿。面層鋪設前，應先**分格條內的積水和浮砂，然后滿刷純導電水泥漿 1 道。隨即鋪設面層水泥石子漿，鋪設的方法是先在分格條的中間堆導電材料，然后用抹子在分格條的兩邊同時壓實。
　　d 對比例恰當，拌合均勻的水泥石子漿，表面不需要再撒石子，如水泥漿較多，有浮漿泛出時，則應均勻地撒一層相同比例的石子，然后拍實壓平，并用較輕的滾筒（筒身直徑為 22~30cm ，長 60~100cm ，重 25~30kg ）縱橫滾壓 1 遍，至表面出漿后，進行補石子，隔 1~2h ，再用較重的滾筒（筒身直徑為 20~30cm ，長 60~100cm ，重 50~100kg ）縱橫滾壓 1~2 遍，待表面出漿后，用木抹子搓平，并用鐵板壓一遍。靜電的特點及危害
人們生產生活過程中都會產生靜電。靜電的特點是電量小，電壓高。一般電量只有微庫或毫庫級，但由于帶電體的電容很小，所以電壓很高。如橡膠行業的靜電電壓高達幾萬伏，甚至十幾萬伏。它的能量不大或者是說放電后電流不大。一般不大于毫焦級。
絕緣體上的靜電消失或泄漏得很慢。靜電會放電，在人體或金屬體**放電都有極大的危險性，特別是在易燃易爆場所．精密儀器制造工廠。靜電還會產生
靜電感應，它可以使導體或人體上產生電荷而且電壓很高。從而導致危險的火花放電。靜電也可以屏蔽。在桶形或空腔的導體中，其內部有電荷時，必定在外殼感應出電荷，如果其外表接地時，則外部的電荷為零。且不影響內部的電荷。物品在運輸、生產過程中產生靜電可能引起爆炸與火災。要造成爆炸與火災要有四條充分和必要的條件：(1)周圍空間有可燃物質存在；(2)具有產生和積累靜電的條件下，包括物體本身和周圍環境有產生和積累靜電條件；(3)．達到足夠高的電壓后，發生局部放電，產生火花；(4)火花能量大于或等于可燃物的最小點的能量。
人體受到靜電電擊，但由于靜電能量小。不會造成重大傷害，然而很容易造成墜落等第二次傷害事故。靜電還會防礙生產或降低產品質量。如防織、粉體加工、塑料、橡膠、印刷、膠片等生業，以及電子控制元件、自動化儀表由于靜電而誤動作，使其控制和生產線程序混亂，導致產品的不合格。
2 減少靜電和**靜電的方法
靜電的危害可以預防， 目前適用于電子電器制造廠車間、倉庫，微機房，電氣控制室，印刷廠，紡織廠等一切需防靜電或防爆場所的防靜電材料最普遍有兩種，一種是地磚狀，造價比較高，難護理和維修。這一種防靜電方式在防雷檢測中是最常見的。另一是采用防靜電地坪涂料涂裝混凝土或水泥地面，來獲得防止靜電產生的方法，俗稱防靜電環氧地坪。它的特點是具有表面平整美觀、整體無縫、易清潔、易維修、防靜電效果長期持久**、造價低等特點。這種防靜方法目前得到了許多需要防靜電或防爆場所的廣泛應用。
3 防靜電環氧地坪的結構與技術指標
防靜電環氧地坪一般分為五個結構層。滲透導電底漆層、接地銅箔網絡、導電中涂找平層、導電批土層和防靜電面層。這幾個結構層的施工質量決定系統電阻的達標。接地銅箔網絡是設備接地的均壓環，它在設計時，每臺設備擺放位置都要有預留接地‘ 點．從而使設備形成等電位連接。在產生靜電感應時，不會產生電位差。在防雷檢測工作中．常遇到防靜電有兩種類型。一般涂膜表面電阻值在1．OxlOlO以下即可**積累在涂膜表面的靜電荷，根據美國材料與試驗協會標準(ASTM F150—98) 的規定將電阻值在2．5 X104f~一1．OxlO61q的地板稱為導電地板；而將電阻值為1．Oxl06l~一1．Ox109O 的地板稱為靜電耗散型地板。它們的作用都是能防止靜電荷的積累。為了方便檢測，必須了解以下三個指標：
A、表面電阻(阻值符合在1．0x105Q一1．0×lO9n)一在一給定的通電時間之后。施加于材料表面上的標準電極之間的直流電壓對于電極之間的電流的比值，在電極上可能的極化現象忽略不計。
B、系統電阻(阻值符合在5．0x104O一1．0X109Q)一被測物體測試表面與被測物體接地點之間電阻總和。
C、系統接地電阻(阻值≤10Q)一電流由接地系統流入大地再經大地流向另一接地體或向遠處擴散所遇到的電阻，它包括接地線和接地體本身的電阻、接地體與大地的電阻之間的接觸電阻以及兩接地體之間大地的電阻或接地體到無限大遠處的大地電阻。
4 防靜電環氧地坪三個指標的檢測器
方法
在進行檢測之前要斷開環氧地坪系統接地干線與接地系統(地網)的連接。然后再進行分步檢測。
4．1 表面電阻、系統電阻的檢測
(1)檢測器具(數字兆歐表)：檢測電壓為lOOv，量程1．0~105～1．OxlO12fZ，精度等級不得低于2．5級；標準電極：2只銅制，表面鍍鉻，圓柱型，直徑為63．5mm重量2270g；與兆歐表配套使用。用與測試防靜電地面的表面電阻采用導電橡膠做為電極墊片(體積電阻<1．Ox103Q)。
1 (2)環境要求：檢測要盡可能地在溫度為23±8~C，濕度為50--5％的環境(保持此環境24小時)下進行。
(3)檢測方法：防靜電環氧地板在驗收測量前。應用潔凈的紗布將表面擦干凈，嚴重玷污的應用中性液清洗干凈，然后將室內空調打開，保持一定溫度連續開上2～3d．在規定的溫濕度條件下測量 在放置電極前先用軟布條插去地表面所有塵物，電極表面在放置前要用干凈的軟布條粘上異丙醇不少于70％的水插試干凈晾干。將兆歐表的正極與地相連將負極放在地板表面施加電壓后5秒鐘或數字穩定后讀數其中電極處于的位置要在離邊沿30mm左右處兩電極間的距離不小于900mm。其中每46．5 rrf的面積，至少做5次測試。5次測試中最少3次的測試應當包括受磨損的，有化學品或水濺落的，有明顯沾污的區域。
4．2 影響靜電環氧地坪表面電阻、系統電阻的因素
A、溫濕度的影響
隨著溫度濕度的升高，測量的環氧防靜電地板介質電阻值要減小：表面電阻對濕度比較敏感．而體積電阻則對溫度比較敏感。環境溫度的增加．環氧防靜電地板表面容易吸附形成水膜，促使表面泄漏增大，如果材料是吸濕性的，還會使體電導電流大增。溫度升高，地板介質材料的吸附電流和電導電流會相應增大點。如介質材料在7O℃時的電阻值只有20℃時電阻值的1／10，而相對濕度增大l0％ ．對易吸潮的地面介質材料來說，其電阻值大約要降低1個數量級。
B、電極形狀尺寸和重量的影響
從理論和實踐測量來看，電極接觸面大．重量重，測出的電阻值便低，電極接觸面小，重量輕，測出的電阻值便高。防靜電環氧地面工程主要的作用是確保**人體靜電，所以，電極的尺寸和重量應模擬人的鞋、腳的大小和人體的重量。
C、測試電壓和讀數時間的影響
防靜電環氧地面的電阻值是隨測試電壓的大小和施加電壓時間的長短變化的。一般在常溫下．當電壓較低時，電導電流是隨外加電壓線性增大的，當電壓超過一定值后，由于游離增大，離子化活動加劇，電流的增長遠比電壓增加快的多。測試電壓愈大．所測得的電阻值便愈低。
正常防靜電環氧地面介質材料測試電壓達到較平穩的讀數時間時，對系統電阻大的(約>1010~)上述推薦的讀數時間可能不夠，對系統電阻小的((106f~)5秒的讀數時間又足足有余，為既考慮讀取數據時間不宜太長，否則現場測試取點多，耗費時間太長，工作效率低，又考慮讀取時間太短，操作需要時間來不及，儀表且也有響應時間。
　　e 當溫度為 20~30℃ 時，水磨石地坪一般 2~3 天（以石子不松動為準）后，即可開始磨**遍（一般用 60 號粗砂輪）。磨的順序是先磨出分格條，再磨中間。磨石時，要求隨磨隨灑水，并隨時清掃石漿。



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