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原材料：南亞128樹脂

表面形態(tài)： 亮光型 絲光型 止滑型
使用年限： 0.3mm:3年、 0.5mm:3年以上、 0.7mm:4年以上
地坪特性： 無縫防壓、耐磨防滑、耐酸抗堿、防霉防水、清潔容易、保養(yǎng)簡單、外觀亮麗、顏色多樣、施工簡單、價格低廉。
適用范圍：
① 服裝廠、印刷廠、玩具廠、紡織廠；
② 電子廠、絲印廠、紙品廠等無重壓地方；
③ 倉庫、停車場。
施工工藝：
① 防水處理：一樓地面需已做好防水處理；
② 素地處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵；
③ 環(huán)氧底涂：采用滲透性及附著力特強環(huán)氧底漆滾涂一道，增強表面附著力；
④ 環(huán)氧中涂：依實際需要施工數(shù)道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準；
⑤ 環(huán)氧面涂：溶濟型環(huán)氧面漆或止滑面漆滾涂二道，完工后整體表面光亮潔凈，顏色均一，無空鼓；
⑥ 施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25℃為準，低溫開放時間需適度延長） 本信息　　礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面、經(jīng)專門手段加工。從而使其與混凝土地面形成一個整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。
　　金剛砂地坪其實質(zhì)也是水泥制品,它是高標號水泥與不同級別的石英砂混合的產(chǎn)物, 它當然有水泥制品的特征：游離態(tài)的Ca+ Mg+離子從毛細孔中不停析出造成灰塵的產(chǎn)生；由水化合作用在**水的流失，導致產(chǎn)生了很多毛細孔，進而造成了不致密，因此其強度、耐磨度都大大減弱、由于金剛砂的厚度一般是3到5個毫米，非常容易脫落，如果下料的時間沒掌握好。這層厚度被磨損以后，下面的水泥便開始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蠟維護，也難免刮傷并磨損.
性能特點　　將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個密實整體、**硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無需施工砂漿找平層。　　施工簡便，直接撒播在新鮮混凝土上，節(jié)省時間和勞力，無需施工砂漿面層；高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。
◇ 用于工業(yè)廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場、貨物堆放區(qū)、廣場等地面。
　　
　　施工工藝流程及使用范圍
　　1.施工工藝流程
　　基面混凝土控制→**階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護→切縫、填料。
　　●混凝土基面找平層要求厚度30MM-50MM以上，強度為C25以上，最小水泥含量為300kg/m3，現(xiàn)場塌落度75-100MM，砼表面應密實、平整、且無泌水。
　　●混凝土初凝時用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工。
　　●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光。
　　●用手工抹刀收光機械施工區(qū)域。
　　●施工過程中切忌有水潑落在表面。
　　●表面完成后即用特殊養(yǎng)護劑，用細霧狀噴射施工養(yǎng)護，不要用塑料布覆蓋。
　　●切割伸縮縫。
　　●使用密封涂料。
　　●密封涂料：在某些情況下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。
　　2 適用范圍 　　
地面硬化劑用于須耐磨且防塵的工業(yè)地面，例如：工廠車間、倉庫、碼頭、停車場、車庫、購物超市、展示廳、廣場、維修中心、
　　物流中心等須高度耐磨損的地面。
　　1、邊角加固:
　　① 邊角部位按規(guī)范要求處置；
　　② 沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；
　　③ 用抹刀抹平；
　　④ 如須設置切割縫，應在設置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。
　　2、設計材料的覆蓋:
　　① 將施工面劃分成一定面積的區(qū)域；
　　② 預備足夠供兩次分段施工的材料在指定的位置；
　　3、鋪設硬化劑（**階段）:
　　① 測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；
　　② 均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面。
　　4、抹平:
　　① 待**次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；
　　② 使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；
　　③ 切忌抹光過度；
　　④ 用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調(diào)整；
　　⑤ 邊角需用抹刀進行處理；
　　⑥ 確保所有的部位都完全壓實。
　　6、抹光:
　　① 待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）；
　　② 用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
　　7、收光:
　　待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。
　　8、養(yǎng)護:
　　硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長，應在施工完成后1~6小時內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下：
　　（1）、使用前應充分將材料攪拌均勻。
　　（2）、混凝土面最終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內(nèi)（取決于當時環(huán)境溫度和濕度）。如沒有噴灑設備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。
　　9、切縫、填料：
　　硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結(jié)構(gòu)設計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結(jié)構(gòu)，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。
　　鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：
　　1、將切縫中的垃圾、浮灰**干凈，并用水沖洗。
　　2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。
　　3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。
　　4、施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水，8小時可開放交通。

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