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施工前用清灰拉毛機在水平與垂直面走2-3遍，需將灰塵清掃干凈，留在結構上的余漿鏟除，**用清水將基層沖掃干凈。
6.3灑水濕潤
提前**對基層表面進行灑水濕潤，**積水；基層處于面干內潮時，應均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或潔面劑，施工中必須嚴格按照工藝進行。彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線（依據墻上的50cm控制線），在地面彈出十字線，找出面層的標高控制點，注意與各相關部位的標高控制一致。
穿軟底鞋。為了減少銳利物體和鞋底的沙粒對地坪表面的劃傷，建議如果現場條件允許，在進入工業地坪區前都換上軟底鞋。

2、 打蠟。不定期的進行打蠟處理可以使地坪長久如新，建議使用專用地板蠟或乳化水性蠟，先使用地坪清洗機或棉布拖把將地坪清洗干凈并拭干，然后打蠟處理。打蠟處理可以增加任何地坪材料的耐磨性及抗劃傷性。
全鋪張澆筑細石砼，用平板振動器振搗，邊、柱、墻角混凝土表面用刮尺刮平，隨后用小型整平機，直接跨在兩側槽鋼模具上且可以自由移動。
鋼筋單層雙向網片（��4@200），鋼筋直徑比較小，整體剛度小，僅用鋼筋墊塊或鋼筋馬登來保證保護層難達到效果，而鋼筋網片的作用是防止混凝土表面產生裂縫，所以在混凝土初凝前1小時左右放置鋼筋網片，較好的解決了鋼筋網片人為的踩踏，保證鋼筋網片的作用。
6.7耐磨面層施工
混凝土進入初凝階段時，以人在混凝土上走無腳印為準，混凝土表面較軟時使用研磨機（安裝圓盤）進行作業，將表面砂漿層搓打均勻（提漿）。如混凝土表面出現浮漿，應使用圓盤機械均勻地將混凝土表面浮漿層破壞掉。當混凝土初凝后，混凝土表面的水漬消失和混凝土有足夠的硬度可以承受磨光機的操作時開始撒料，用機械研磨壓光，上機時間應根據混凝土坍落度、氣溫等因素而定。在初磨期間應用2m靠尺隨機反復檢查，工作持續到混凝土表面平整、無明顯缺陷時結束。
3、 注意使用叉車的速度。一般環氧地坪漆軟化溫度在80°C，叉車行駛速度太快會造成剪切發熱過高，使環氧地坪器瞬間軟化產生難以清洗的污痕。

4、 日常清潔。可以使用地坪清洗劑或是濕抹布搽試，可選用中性清潔劑清洗，也可使用一般洗滌劑以較小濃度加入水中做成清洗液，然后使用地坪清洗機或棉布拖把洗凈地坪表面的污漬，并用清水再洗一遍，擦干地面；注意地坪漆邊緣部分不要較長時間有積水。
2基層清理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件的要求，如表面有油污，應采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去。塑膠地面施工時，基層干燥、潔凈。

3底膠鋪設時，要測量支模，檢查無誤后進行施工。根據塑膠材料的用量確定配合比，同時進行攪拌。計量器必須精確，攪拌設施運轉正常，攪拌的時間依據 材料而定，要求按順序攪拌。攪拌均勻后進行底膠的鋪設。操作時要連貫，布料適量，經常檢查括平器標志，掌握平穩，達到厚度一致。

4面膠鋪設：面膠顆粒噴射時要掌握好火侯、時間，鋪灑要疏密均勻，深淺一致，粘結牢固。然后面層涂刷噴灑石英砂。

5劃線：位置準確，噴撒時要按標志放好模具，然后劃線，線條要粗細一致，清晰美觀。

6養護：養護3天后即可使用。

7施工時注意問題：基層表面溫度控制在27℃為宜。施工時要避過雨、雪、天氣。必要時必須有防護措施。
6.4模具選擇
模具是混凝土地面平整度的關鍵因素之一。傳統的工藝為高強度水泥砂漿沖筋進行標高控制，本工程采用【80制作成可調高度模具或的用于房間、積水坑等的特制木模。槽鋼模具的**選擇也為整平機的使用創造了良好的軌道。
6.5安裝槽鋼模具
以往的施工經驗是用自制的木模板拼接，施工容易，材料可任意拼接，可難控制板邊緣的接縫，標高，面層平整度等，現用鋼模施工，剛度相對木模的大，支撐牢固，澆混凝土不易變形、順直，接縫嚴密不漏漿、標高即槽鋼上口易掌控，面層材料厚度可彈在槽鋼上保證材料的用量，為了便于混凝土地面分隔縫切割和內部混凝土剔除，在可調槽鋼模具安裝完畢后，將15mm擠塑聚苯板粘貼到槽鋼側面，特別要注意的是擠塑聚苯板距離槽鋼上口10mm，便于保持成型后分隔縫的順直美觀，同時應注意槽鋼安放邊線位置必需是柱軸線加1/2擠塑聚苯板厚度，這樣15mm厚擠塑聚苯板安放位置正好為軸線正中即分隔縫的中間位置，混凝土施工縫也正好在分隔縫內，**避免了混凝土施工縫出現裂縫。

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