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南昌硬化學校辦公室舊地坪翻新改造 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)


混凝土澆注地坪應實施分倉按序作業。建議混凝土應滿足以下條件：標號要求C25以上;自拌混凝土的塌落度控制在3-4cm，**骨料直徑不超過30mm為宜。
8.1.5振搗作業
使用振搗棒或平板振搗做密實作業;混凝土振搗后再用水平儀檢測模板的水平情況，對偏差部位加以調整。
8.1.6地坪平整作業
使用較重的輥筒(輥筒應寬于模板0.5m以上)多次反復滾壓，作出地坪水平;滾壓地坪時，應去除模板上的舊混凝土結塊，以免影響地坪的平整度;在無法使用輥筒作業的部位，應采用長靠尺刮作地坪水平;地坪的水平標高應用水平儀檢測為準。
8.1.7去除泌水：地坪水平完成后，應使用橡皮管刮去多余的泌水。
8.2耐磨層施工說明及要求
8.2.1去除浮漿
使用加裝園盤的機械鏝(模板邊緣宜用木鏝)均勻地去除混凝土表面的浮漿層;
8.2.2撒布材料 　　(2)**次撒布耐磨材料及抹平、墁光
①耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始**次撒布施工。
②墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。
③**次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。
(2)第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
①第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整**次撒布不平處，第二次撒布方向應與**次垂直。 施工應有專業人員操作專門的機械饅作業完成，其要點如下所述:
(1)去除浮漿。使用加裝圓盤的機械饅(模板邊緣使用木w均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉。(力撒布材料。將規定用量的2/3耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表而完成**次撒布作業。待耐磨材料吸收一定水分后，進行加裝圓盤的機械饅作業。而后待耐磨材料硬化至一定階段，進行第二次材料撒布作業(1/3材粉。(3)圓盤作業。待耐磨材料吸收水分后，再進行至少二次加裝圓盤的機械饅作業。機械饅作業應縱，橫向交錯進行。(4)機械饅作業。在以后的作業中，視混凝土的硬化情況，進行至少三次未加裝圓盤的機械饅作業。機械饅的運轉速度和機械饅角度的變化應視混凝土地臺的硬化情況作調整。機械饅作業應縱，橫向交錯進行。(5)表而磨光。耐磨材料的最終修飾是使用機械饅或手工饅加工完成，墻而及柱邊應用手工饅完成。耐磨材料地坪完成5-6h后(根據天氣情況確定)，在耐磨層表而涂敷養護劑進行養護，以防止其表而水分的激劇蒸發，保障耐磨材料強度的穩定增長。養護時間為7天以上。
3.9后期處理
混凝土表而縮縫設置:表而拋光后，在不爆邊的情況下最早時間內切割，切割時應保證順直、寬窄一致并避免出現毛邊，切割后將槽內混凝土**，表面清理干凈后覆蓋保護。縮縫4-6M，沿柱子間距設置，寬度柱子中心為準，深度為20-30mm。混凝土澆筑2-3天，按柱網放出縫寬度線(雙線)，干式切割。日后正常地面使用前用彈性填充料填滿切割縫。
拆模及檢查:拆模在36h左右進行，如果氣溫較高(20℃以力可以在24h左右進行。拆模原則不破壞混凝土邊角和模板上不夾混凝土為原則。平整度檢查采用2m靠尺檢查，平整度士3mm。

4、質量保證措施
質量保證措施包括:(1)嚴格按照規范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質量優良。根據容易出現的問題及施工難點制定專門措施并加強監控，做好預控工作，避免出現問題后再來處理。(2)嚴格按工藝流程組織施工，控制各工序質量，上道工序不合格，嚴禁進行下道工序的施工。(3)施工前認真做好三級交底(方案交底、技術交底、配屬隊伍對作業班組的交勵工作。使每個施工人員都明確施工工藝，掌握施工過程中的重點和難點。(4)協調好與機電預埋施工工序的交叉搭接。(5)嚴格控制角鋼模板拆模時間，需根據天氣及室內溫度確定。(6)做好施工記錄及有關資料的收集整理，做到準確、及時、完整、交圈。做好成品保護，措施到位。(7)質量控制關鍵點:角鋼模板平整度、鋼筋間距及保護層厚度、混凝土表而平整度、縮縫寬度及順直度;硬化劑材料用量需嚴格控制，每平方用料5kg，應提前把240kg材料擺放在每格區域，而且均勻地撒布，確保表面厚度一致。

②面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整，墁光機進行時應縱橫交錯3次以上。
③耐磨地坪的平整度要求為2m見方**偏差3-5mm，同標高極高點與極低點的**偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現象。
8.2.3園盤提漿作業：待耐磨材料吸收水分后，再進行至少二次加裝園盤提漿作業。機械鏝作業應縱、橫交錯進行。
8.2.4機械鏝作業：在以后的作業中，視混凝土的硬化情況，至少三次未加裝園盤的機械鏝作業。機械鏝的運轉速度和機械鏝角度的變化應視混凝土地坪的硬化情況作調整，機械鏝作業應縱、交錯進行。
8.2.5表面收光作業：耐磨材料的**修飾是磨光，即使用機械鏝或手工鏝進行表面收光加工完成。
8.2.6卸模與收縮縫切割：卸模作業可以在耐磨材料地坪完工后的第二天進行。卸模作業應注意不損傷地坪邊緣。可以在耐磨材料地坪完成后5-7天進行收縮縫的切割，油漆(劃分)分隔線應在耐磨地坪完工后的14天進行。
8.2.7養護：耐磨材料地坪完成以后，采用在其表面涂布養護劑的辦法進行養護。在耐磨地坪施工20℃以上，5-6小時涂刷一遍耐磨地坪專用養護劑，注意基面必須密實，無任何松散顆粒，灰塵，浮漿，油污等。

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