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地坪漆施工前為了把涂裝表面所附著的各種異物(如油污、銹蝕、灰塵、舊漆膜等)去除，提供適合于地坪漆涂裝要求的良好基底，以保證漆膜具有良好的附著性，在地坪漆涂裝之前必須對涂裝表面進行預處理。人們把進行這種處理所做的工作，統稱為涂裝前基面處理。基面處理作用有以下幾點。

1、 保證和提高地坪漆涂層的附著力：經過處理的混凝土基面可以讓地坪漆底漆更多的滲透到混凝土表面，對于整個地坪漆涂層的使用壽命有著關鍵的作用。尤其是基面 存在油污、水時，由于油、水與涂料的相容性差，難以形成連續的涂層，即使形成了完整涂層，其涂層附著力也會大大降低，使涂層過早脫落。當表面有灰塵不經過 基面護理直接施工時，輕者使地坪漆涂層產生麻點，重的可能導致地坪漆涂層的大面積脫落，縮短地坪漆使用壽命。因此，同時為建立一個光滑、平整、美觀的涂層 做好必要的準備，為整個地坪漆工程創造良好的基礎。根據廠房的現場實際施工情況，按照工作面成型時間，地面計劃分6個施工段進行施工。地面澆筑按照從一區到六區分倉跳格進行澆筑。
1 設計要求
耐磨地坪：28d抗折強度：≥16.3：28d抗壓強度，mpa：≥110.1;耐磨度比，%：≥388;表面硬度(壓痕直經)mm：≤3.05
液體固化劑：莫氏硬度：≥8;耐磨性：≥260% ;抗滲(/m2)：0.076毫升/小時;抗老化：≥50;質保期限：≥20年;防滑系數：≥0.5;
混凝土密封固化劑用量：≥0.2kg/m2;
非金屬耐磨骨料用量：≥5kg/m2;
平整度：2m誤差不超過3mm(激光整平機機械攤鋪)
成型效果：亞光效果;
2 施工工藝流程及操作要點
2.1 施工工藝
施工準備→鋼筋網片施工→混凝土澆筑→提漿打磨→富鋼礦粉拋灑→收光處理→地坪養護→涂刷混凝土固化劑
2.2 施工要點
**步：施工前的準備工作，具體包括基層的處理，鋪墊層，鋪找平層(砂墊層)
第二步：鋪筑工作，主要包含設置周邊模板，混凝土送料，激光整平機鋪筑、振搗、壓實。
第三步：地坪表面的抹面和收光，通過機械鏝對其進行壓光提漿，然后進行收光拋光。
第四步：地坪的養護，表面需進行灑水養護或噴養護劑進行養護。
第五步：地坪的切縫填縫，為防止隨機裂縫，需對地平進行切縫處理，通過聚氨酯對所切分隔縫進行填補。
3 非金屬(富鋼礦)耐磨地坪施工方法
3.1 混凝土材料要求
1)混凝土：C25～C30混凝土，28d強度不小于25MPa，混凝土中不能摻粉煤灰;必須由商品混凝土生產廠生產、輸送到地坪工程現場。
2)水灰比：不大于0.5。
3)水泥：采用不低于42.5標號的普通硅酸鹽水泥
4)骨料：應采用級配良好的骨料。粗骨料用破碎級配石，不得采用卵石。**徑不大于 25mm。細骨料采用潔凈黃沙，細度模數2.4-2.7。
5)混凝土配合比：水泥用量不小于 350kg/m3。
6)砂率應控制在 35%～40%。
7)混凝土坍落度：14±2cm。
8)凝結時間：初凝時間應控制在3-5小時。 工程質量的優劣直接影響到建筑物的使用壽命、使用功能和觀感，對人們的生產生活造成一定的影響，工程質量問題也是多種多樣的，下面就地面工程的質量問題進行簡要闡述。

　　1、水泥地面
　　1)地面起砂。地面表面粗糙，不堅固，使用后表面出現水泥灰粉，隨走動次數增多，砂粒逐步松動，露出松散的砂子和水泥灰。針對地面起砂現象，主要采取措施為：①嚴格控制水灰比，用水泥砂漿作面層時，稠度不應大于35mm，如果用混凝土作面層，其坍落度不應大于30mm。②水泥地面的壓光一般為三遍：**遍應隨鋪隨拍實，抹平；第二遍壓光，應在水泥初凝后進行(以人踩上去有腳印但不下陷為宜)；第三遍壓光要在水泥終凝前完成(以人踩上去腳印不明顯為宜)。③面層壓光24h后，可用濕鋸末或草簾子覆蓋，每天灑水2次，養護不少于7d。④面層完成后應避免過早上人走動或堆放重物，嚴禁在地面上直接攪拌或傾倒砂漿。⑤水泥宜采用硅酸鹽水泥和普遍硅酸鹽水泥，強度等級一般不應低于32.5級，嚴禁使用過期水泥或將不同品種、等級的水泥混用；砂子應用粗砂或中砂，含泥量不大于3％。⑥小面積起砂且不嚴重時，可用磨石子機或手工將起砂部分水磨，磨至露出堅硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子沖洗干凈，鋪刮純水泥漿1～2mm，然后分三遍壓光。⑦對嚴重起砂的地面，應把面層鏟除后，重新鋪設水泥砂漿面層。
2、創造合適的表面粗糙度：地坪漆涂層附著在混凝土表面主要是依靠地坪漆中的極性分子 與底材表面分子間的相互引力。混凝土在經過地坪研磨機研磨處理后，會使表面變粗糙，隨著粗糙度增大，表面積也顯著增加，單位面積上的涂層與基面的引力也成 倍增大，同時還為地坪漆涂層附著提供了合適的表面形狀，增加了機械齒合作用，對環氧地坪漆涂層附著十分有利。

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