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環氧底漆是涂層系統中處于中間層或面層之下的涂層，或直接涂裝于底材表面的涂層。涂裝底漆的作用是為了對基材具有良好的保護性作用，并且具有一定的附著力和機械強度，同時作為被涂表面與其他涂層之間的中間媒介，能使二者牢固地結合，以構成堅固的覆蓋層。

環氧底漆必須具備很好的防銹能力（用于鋼材）及填充物面的能力（用于水泥基面)。環氧地坪涂裝最為常用的環氧樹脂類底漆。

涂裝環氧地坪底漆常用的施工方法是刷涂和輥涂，根據涂裝不同區域選擇不同涂裝方法。刷涂適用于邊角等形狀復雜部位的施工。輥涂更適用于大面積施工。

【涂裝底漆要點】

1、根據被涂地面的材質選擇合適的環氧底漆，原則遵循：剛才表面需需用防銹（防腐）底漆，水泥表面需選用耐堿性能優良的底漆；
環氧地坪如何養護裂縫：

a.為及時進行水養護或養護不到位，或在尚未達到設計強度就過早使用；
在防靜電地坪漆施工質量管理中，膜厚管理是較為重要的一項。所謂膜厚管理，是對防靜電地坪漆施工中的涂膜厚度進行控制和對施工后的膜厚進行檢測分析、判別和質量反饋與處理的過程。膜厚管理的目的是使地坪涂層的厚度既要滿足設計規定的厚度以確保防護性能，又要避免超厚帶來的浪費。
防靜電地坪涂裝對于膜厚管理各個項均有明確的要求，例如在涂裝工藝設計上，對每道應達到的厚膜和總干膜厚度都有嚴格的規定，應按要求執行。

膜厚管理包括濕膜厚度檢測和干膜厚度檢測。濕膜厚度一般在地坪工程涂裝過程中，在每一道涂料涂刷完成時進行及時檢測。干膜厚度可在施工過程中檢測，但在施工完畢后必須進行總干膜厚度的檢驗。
1、濕膜厚度的檢驗

濕膜厚度測定一般是涂覆者用于指導施工人員確定獲得預期干膜厚度需要涂覆的規定防靜電地坪材料用量。濕膜測厚儀常用的有兩種：濕膜厚度輪規和濕膜厚度梳規。采用濕膜厚度測厚儀的優點在于可以在涂覆過程中檢查和改正不適當的涂膜厚度。如果施工人員知道了濕膜厚度，當以此數據乘以涂料固體分的體積百分率，就可估算出干膜厚度。

實際中進行破壞性試驗后較難修復，所以濕膜厚度的測定和每道涂裝厚度的累加以及涂料用量的控制往往可用于取代總干膜厚度測定。
2、干膜厚度的檢測

測定干膜厚度的重要性在于保證涂覆達到規定的厚度，避免由于不適當的厚度導致涂層的過早失效，對于地坪涂裝尤其如此。干膜厚度的測量必須在涂膜完全干燥后，采用干膜測厚儀進行測定。

常用于地坪的干膜厚度檢測儀器有破壞性測厚儀和卡尺。許多涂層膜厚超過規定標準，一般都不成問題，但帶來了涂料的過多損耗和涂裝經費的增加。由于涂層過厚會影響溶劑的揮發和完全干燥，以及下一涂層的固化，過厚的涂膜還可能產生起皺或龜裂等缺陷，應予以注意。施工中當膜厚超過規定**干膜厚度的10%時，應設法解決。
b.主要表現為龜裂現象，并伴隨表面強度降低、起灰、翻砂等現象；

c.養護應根據混凝土反應、天氣等情況而定，一般入模后20小時后灑水養護，如果過早進行水養護會造成混凝土強度不高，過晚則表面出現如龜背般裂紋；合理的養護為前三天內，每兩個小時灑水一次，7天后可以每天灑水兩次。28天為零期。

四、應力裂縫：

a.主要出現在邊、角、有撓度等應力集中的區域

b.表現：在邊角等應力處、不同材料處出現有規律的裂縫

c.預控措施：在裂縫產生之前沿應力發展方向切割引導，或與應力發展垂直方向切割以橫斷；

五、徐變：

a.主要由于地面在使用過程中受到來自叉車、鏟車膠輪反復點重壓、釋放而造成；

b.表現：鏟車膠輪反復經過區域產生的細小裂紋，幾乎沒有寬度，通常是表面裂縫；

c.預控措施：設計時需充分考慮輪壓（點荷載），適當舔加尼龍纖維。這種裂紋不會影響地坪的正常使用。

以上為環氧地坪裂縫原因及養護措施，除基本的養護外，日常生活中也要注意很多方面，要正確的方法使用環氧地坪，這樣也為用戶本身帶來益處，增加地坪的使用壽命。
2、底漆要用專用稀釋劑稀釋，稀釋劑的加入量不能超過總量的5%，應嚴格按照相應的產品說明書的涂裝操作要點和規程操作；

3、應嚴格按照所用具體產品技術條件規定的主劑和固化劑的使用比例，配制環氧底漆并充分攪拌均勻，如需要則放置熟化后施工；

4、環氧底漆應涂布均勻、完整，不應有漏涂和堆積等現象；

5、應按照所用具體產品技術條件規定的干燥時間和**涂裝間隔進行下道涂裝的施工。



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