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對于舊地坪要先使用專業(yè)的環(huán)氧消磨設(shè)備將其完全**，這個**步都是統(tǒng)一的，然后再根據(jù)不同的環(huán)氧地坪類型進(jìn)行施工。
2、如果地面有油污，要先將其清楚，再根據(jù)實際情況進(jìn)行脫脂、脫油，確定表面干凈后方可施工。
3、材料和施工質(zhì)量不好往往會造成地面裂縫產(chǎn)生，如果發(fā)現(xiàn)裂縫可以使用切割機(jī)把裂縫切成V形槽，然后灌入環(huán)氧砂漿使其平整即可。
4、地面坑洞會使地面難以找平，建議使用打磨機(jī)打磨，將地面有空鼓的地方鏟除，再用砂漿或是水泥進(jìn)行坑洞處理。
通過這幾點，可以解決環(huán)氧地坪漆就地面的問題。另外，也可以使用混凝土密封固化劑，可以使地面達(dá)到一個密封堅固的效果。徹底解決舊地面問題。
1、 基礎(chǔ)配方
面漆配方設(shè)計思路：低黏度的環(huán)氧樹脂作為主樹脂，活性稀釋劑賦予體系低黏度和高固含量，加人消泡劑、流平劑幫助漆膜成膜平整光滑,加人少量顏料即可滿足厚涂情況下的遮蓋要求。
2、助劑選擇
環(huán)氧地坪漆由于其幾乎沒有可揮發(fā)的溶劑成分，所以樹脂無法和顏填料在溶劑混合之下**分散，此時性能良好的分散助劑是必需加人的。其次，因自流平涂料多為刮涂，剪切力很小，不像噴涂施工那樣可以利用噴槍的高速剪切力**氣泡，所以**的脫泡、消泡劑是非常重要的。再者，需要采用性能良好的流平助劑幫助涂料施工流平，得到良好的表面狀態(tài)。
3、填料選擇
室內(nèi)外裝修大多應(yīng)用于工業(yè)廠房，長期受到人員、車輛、工件的磨損，所以選用一些硬度高、吸油量低的填料比較合適。這樣既可提供強(qiáng)度較好的骨料，也可**降低成本，并且將填料對地坪施工流平性的影響降低到較小程度。
4、樹脂選擇
自流平環(huán)氧地坪漆流動性好、顏料的分散性好、內(nèi)外墻漆對基材滲透性好、附著力佳。因涂層較厚，且要求流平性**,防水、耐藥耐磨性優(yōu)異，因此,應(yīng)選擇高固含量低黏度的環(huán)氧樹脂。
對水漆的表觀進(jìn)行檢查
味道：不能有強(qiáng)烈的刺鼻味道，不能有較強(qiáng)的酒精氣息，更不能有強(qiáng)烈異味的添加劑；
涂料外觀：呈手感油滑的透明或較透明乳液狀，一般不是稠糊狀，這類劣質(zhì)產(chǎn)品的樹脂較差，易脫落、干燥慢、怕水和輕易龜裂等；
罐內(nèi)狀態(tài)：直觀看包裝物內(nèi)產(chǎn)品乳液，不沉淀、分散平均為上品，這樣可以減少施用難度或避免產(chǎn)品變質(zhì)，特殊設(shè)計的產(chǎn)品除外；
顏色：一般為乳白色或乳黃色，假如攪拌后泛起棕色、深黃色等變色現(xiàn)象，乳液一般已經(jīng)被破壞。 對于一些特殊的行業(yè)來說，其有一些特殊的要求的，就好比我們的電子電氣行業(yè)的生產(chǎn)車間來說吧，它對防靜電是有一定的要求的。那么對于新型的環(huán)保材料環(huán)氧地坪來說可以說是一次機(jī)遇也是一次挑戰(zhàn)吧。那么 當(dāng)環(huán)氧地坪工程施好了以后，我們又該如何的去判定它具不具備防靜電的功能呢？
其實上如果想判定環(huán)氧地坪施工后的防靜技術(shù)有沒有達(dá)標(biāo)，那么我們可以從兩個方面來進(jìn)行考慮的先我們需要了解到一點的就是，環(huán)氧地坪的防靜電技術(shù)與兩個方面的因素有著重大的關(guān)系。
因素一：如果環(huán)氧地坪的導(dǎo)電性能好的話，它的價格也就會是相對的比較便宜的，但是因為它外表體積的龐大，而且吸油量高的因素，在制作無溶劑搞靜電涂料的時候添加量稍大時涂料的粘度也就會上升的，它的自流平性能也就是會變差的，所以只能它只能作為一種輔助的添加導(dǎo)電物質(zhì)了，但是呢，它是可以用來制作溶劑型搞靜電涂料及導(dǎo)電膩子的，而且它的顏色也只能是黑色的或者是深色
因素二：也可以通過環(huán)氧地坪的一個成膜基料來判斷它防靜電的一個效果。我們應(yīng)該知道的是無溶劑的環(huán)氧自流平搞靜電地坪涂料應(yīng)該選用低分子量的環(huán)氧樹脂配活性稀釋劑及一些非活性稀釋劑與固化劑反應(yīng)來成膜的。溶劑型環(huán)氧抗靜電地坪涂料可選用中等分子量的環(huán)氧樹脂與胺類固化劑作為成膜物質(zhì)。溫度過低，低于5℃，許多雙組分涂料的固化反應(yīng)歷程減慢或停止，會嚴(yán)重影響地坪涂料的固化性能，表現(xiàn)為涂膜表干太慢，容易被灰塵等雜物污染，影響表觀和裝飾效果；固化過程延長，甚至不能完全固化，涂膜性能嚴(yán)重降低，如強(qiáng)度、硬度降低，耐磨性變差，直接影響使用壽命。對于無溶劑自流平涂料的影響則更大，表現(xiàn)為涂料黏度成倍增長，流動、流平性能變差，施工時產(chǎn)生刀痕等缺陷。事實上更低的溫度，無溶劑環(huán)氧樹脂自流平涂料幾乎是不可用的。 氣溫太高時，無溶劑自流平涂料的適用期會明顯縮短，涂料很快增稠并干結(jié)報廢，甚至出現(xiàn)爆聚現(xiàn)象。因此要求少量多次配漆，配好的漆盡快倒于地板上，增加散熱。溶劑型涂料在高溫下或者氣流速度大的地方如門口、過道等處施工容易出現(xiàn)橘皮、皺紋、針孔等弊病，是由于溶劑揮發(fā)過快引起的，要補(bǔ)加高沸點、低揮發(fā)速率的稀釋劑調(diào)整解決。 空氣中的濕度通常用“相對濕度”（RH）來表示，它表示在某一溫度時空氣中水蒸氣的含量，相對濕度通常用百分?jǐn)?shù)表示。空氣的相對濕度一般都在50%~90%之間，當(dāng)相對濕度為**時，說明空氣中水分飽和，開始結(jié)露。按照常規(guī)，相對濕度超過85%時，不能進(jìn)行涂裝作業(yè)。在相對濕度超過85%時，涂裝的涂層質(zhì)量多數(shù)比較差，容易出現(xiàn)泛白、裂紋、剝落等弊病。當(dāng)然個別特殊涂料可以例外，如地坪涂裝常用的濕固化型聚氨酯涂料，它是利用大氣中的水分進(jìn)行固化，在其后干燥時，可能還要加濕，才能使固化正常進(jìn)行。 濕度只是在過大的情況下才影響地坪涂裝，但它的影響要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人們的想象。相對濕度過高，可能引起涂裝表面結(jié)露，對于溶劑型胺固化環(huán)氧涂料，凝結(jié)水會破壞固化劑，引起涂膜發(fā)白、失光、發(fā)黏和回黏。對于聚氨酯涂料，濕度太大，容易引起縮孔、起泡等問題。對于無溶劑自流平涂料，濕度太大，很容易引起分色和失光，特別是在溫度也低的時候。 溫度和濕度對漆膜的影響可以說是涂料制造和涂裝必須關(guān)心和面對的問題，核心問題是混合溶劑的揮發(fā)、隨之而來非揮發(fā)分的析出。**的方式是保證倆者能夠均勻連續(xù)就好。比如好的混合溶劑可以保證在較寬的溫度范圍和濕度范圍內(nèi)施工，不會有泛白、起皮、起泡、不干。泛白是水汽令高分子過早析出，起皮是溶劑揮發(fā)速度大于溶劑的遷移速度，起泡是起皮的極端化現(xiàn)象，不干，僅僅不干而沒有以上三者，則施工溫度太低。 需要強(qiáng)調(diào)的是，這里所說的濕度不只指施工時的濕度，而是指施工時以及涂膜固化過程這一全過程的空氣濕度。如果涂料需要兩天才能實干，那么要求在施工后的兩天內(nèi)，濕度不能超標(biāo)。所以地坪施工不但要看當(dāng)時天氣，還要看天氣預(yù)報。
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