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車庫的地板往往是最困難的地方之一，保持清潔。水，污垢和油脂都可以最終使即使是新做車庫地板看起來很糟糕。這就是說，如果你想確保你的車庫地板防水及以上所有易清潔有一些你需要采取一些措施。裂縫，裂縫和孔洞，首先需要進行維修，因為這些持有潛力撤消您承擔任何防水處理。您還應該確保表面干燥，清潔你申請的任何防水材料之前。它也是同樣重要的是有一個水平表面，以使水不形成小水池。如果您的混凝土車庫地板不正確調平，將需要進行研磨或平整和檢查用勻的工具。

防水的方法

有相當多的方法，使您可以防水的混凝土車庫地板。然而，**的選擇是一個是**的。**防水確實需要一些工作，該過程通常涉及混合晶體被施加在表面上的混凝土。的晶體生長以填充在空間中的任何孔，空隙或裂縫。這使得混凝土防水。這種技術的優點在于晶體可以過去十年，重新填補裂縫和空間，確保你的地板永遠是防水。

環氧樹脂或油漆

另一種選擇是使用的防水涂料和環氧樹脂。關于使用涂料和環氧樹脂的**的事情是，他們可以直接涂在地板上留下了數天可根治。這些話提供了一個相當不透水表面。有各種混凝土防水密封劑比也可以用它可以是一個穿透或涂覆密封劑。然而，重要的是你遵循封口機制造商提供的說明是很重要的。此外，這些密封劑不耐用晶體，并需要經過10年左右的時間來重做。

防水卷材

這又是一個很好的選擇，防水的車庫地板。這些通常是應用在混凝土地板下面，這樣在下面積聚的水分不通過出差到具體的核心。然而，膜是**的組合使用的上述兩個防水的方法之一。

防腐地坪是適宜于一些生產腐蝕性產品及化工廠的地面涂裝，防腐地坪能夠**的保護地面，延長地面的使用壽命。針對不同的腐蝕度、濃度和溫度選擇不同樹脂、玻纖布、玻璃纖維和輔助材料，防止不同介質的腐蝕。 隨著現代工業的發展，一批新興工業領域的出現和許多現代工程的興建，對防腐涂料承受環境的能力和使用壽命提出了更高的要求，因而在選擇防腐地坪的時候甚為謹慎。對此給出防腐涂料的一些主要相關技術指標供大家參考：
一、防腐涂料性能指標規定及依據：
1.膜外觀：有光、半光、無光等；
2.粘度過大不易施工，成本增大，過稀易于流掛，漆膜厚度不夠影響防腐效果，依據標準GB/T1723-93檢測定為80——120S；
3.過粗影響附著力及防腐效果，過細難形成規模生產，增加加工費用，依據B/T6753——86檢測標準定為≤80um；
4.時間：依據GB/T1728——89標準規定為：表干≤4h，實干≤24h；
5.擊強度： 沖擊強度衡量漆膜抗沖擊能力。按GB/T1732——93檢測法規定為50hg/cm；
6.度： 按GB/T1730——89檢測規定≥0.5；
7.韌性：柔韌性是保持漆膜的光整性而允許其漆膜**變形，按GB/T1732——89檢測方法規定為1mm；
8.蓋力：遮蓋力主要是衡量涂料的遮蓋能力，降低消耗保證涂層質量，確保防腐目的，按 GB/T1726——89檢測方法規定，環氧煤瀝青為80g/m2；
9.著力：體現漆膜與防腐構件的附著能力。附著力好，不起皮不脫落，防腐性能就好。按GB/T9286——89檢測標準規定附著力為1級；
10.含量：固含量是各種涂料的保證項目。固含量的多少直接關系到漆膜厚度、消耗定額及經濟效益。按GB/T1725——89檢測方法規定三種涂料，底漆≥70%， 面漆≥65%；
11.酸、堿、鹽水性：依GB/T1763——79（89）測定各介質。
二、防腐涂料存放與施工要求
1.面含水率應低于5%，溫度一般不低于5℃，濕度小于80%，地面的光潔度要求；
2.久放會產生沉淀，攪拌后再配制使用，沉淀不影響防腐效果；
3.料含有易燃、易爆揮發物，應密封并置于陰涼干燥通風處，并遠離水源；
4.料固化時間很短，不應整套配用要酌量，在規定時間用完，否則會影響施工及防腐質量；
5.料要充分混合，攪拌均勻，發現涂料開始固化不得使用；
6.刷時涂層要均勻，底涂不得漏涂；
7.料與玻纖布的銜接一定要密實等細節工作。
1、大面積施工宜用水磨石打磨機研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨，對局部無法使用機械研磨時，可用手工研磨。開磨前應試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。一般開磨時間同氣溫、水泥標號品種有關。
2、磨光作業應采用“一漿五磨”方法進行，即整個磨光過程分為磨光五遍，補漿一次。
A、用金鋼砂磨**遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露
B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補漿），用以填補砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補好，不同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進行。
C、補漿后需養護3～4天，再用100號磨片進行第二遍研磨，方法同**遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。
D、經用100號磨片研后再用300號磨片進行第三遍研磨，方法同第二遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。
E、經用300號磨片研后再用500號磨片進行第三遍研磨，方法同第三遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。
F、經用500號磨片研后再用1000號磨片進行第三遍研磨，方法同第四遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。
3、經過以上5次研磨后再用固化劑進行噴灑，噴灑后經過4小時左右的涼干，再用專業地面拋光機進行拋光兩次即可。

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