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混凝土地面,表面處理及素地缺陷修復(fù)
1、混凝土素地質(zhì)量評(píng)估
混凝土素地澆鑄質(zhì)量是地坪質(zhì)量的基礎(chǔ),一般要求是看上去平整、堅(jiān)實(shí)、不易起沙、敲擊時(shí)聲音清脆,一般磨刮不輕易留深痕,表面上下一致,無明顯松散,用小錘敲擊,無空殼聲,表面檢查,無較大面積裂縫,無龜裂現(xiàn)象,即可判為基本合格。
基層檢查包括混凝土含水率的測(cè)定、平整度的測(cè)定、強(qiáng)度的測(cè)定。金剛砂耐磨硬化地坪施工
2.1 施工材料及設(shè)備配備
(1)地面硬化材料和養(yǎng)護(hù)液在混凝土澆筑前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并堆放整齊。
(2)配備磨光機(jī)4臺(tái),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配備相應(yīng)數(shù)量的圓盤、機(jī)用鐵板、塑料抹刀、手工抹刀。
(3)及時(shí)對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行清洗和保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3 施工流程及步驟
3.1 施工流程
檢查混凝土平整度→去泌水→**次撒布硬化材料→機(jī)器打磨→第二次撒布硬化材料→機(jī)器打磨→機(jī)器磨光→涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)液。
3.2 施工步驟
(1)檢查平整度
對(duì)混凝土施工完畢的地面進(jìn)行平整度檢查,確保其表面平整度達(dá)到規(guī)范要求,表面平整度不得超過4mm。上下工序間必須做好交接驗(yàn)收,如果發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理,不得影響下道工序施工,混凝土地面的平整度對(duì)后續(xù)工序施工騎著決定性作用。
(2)去泌水
在平整度達(dá)到要求后,混凝土初凝前,應(yīng)使用橡皮管去除多余泌水。
(3)**次撒布硬化材料
在混凝土初凝前,去除浮漿后按計(jì)劃用量的2/3硬化材料(金剛砂)均勻撒布在混凝土表面。混凝土強(qiáng)度必須≥C25.含350kg/m3 以上的普通硅酸鹽。。水泥及水灰比<0.45;
二、找平層必須是細(xì)石混凝土及其厚度不可少于50mm。
土建方注意事項(xiàng)
①由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時(shí)進(jìn)行,為保證耐磨層施工質(zhì)量和施工進(jìn)度,混澆筑應(yīng)作好配合;
②模板設(shè)置應(yīng)平整堅(jiān)固,模板以6 米為宜,并涂脫模油,用水平儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高,對(duì)偏差處應(yīng)及時(shí)調(diào)整;
③混凝土強(qiáng)度不低于C25,且盡可能小的水灰比;
④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè),振搗后使用水平儀檢測(cè)模板水平情況,對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整;
⑤使用較重的鋼制長(zhǎng)輥(鋼輥應(yīng)寬于模板)多次反復(fù)壓,并保持鋼模潔凈,使地坪平整,無法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)部位,應(yīng)用刮尺整平。
⑥對(duì)泌水嚴(yán)重部位,應(yīng)用橡膠管去泌水;
⑦卸模**等耐磨面層完成第二天進(jìn)行,第三天由建筑方切伸縮縫;
⑧在乙方施工期內(nèi),不安排交叉施工,并應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)方已施工好的地坪進(jìn)行保護(hù)與養(yǎng)護(hù),甲方應(yīng)提供水電;
(4)機(jī)器打磨
等硬化材料金剛砂吸收一定水分、顏色變暗后,進(jìn)行至少兩次加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)。
(5)第二次撒布硬化材料
等**次硬化材料固化到一定程度,用手按壓以出現(xiàn)手印為符合要求,進(jìn)行第二次撒料作業(yè),其用量為計(jì)劃用量的1/3左右。
(6)機(jī)器打磨
第二次撒布材料后,待硬化材料吸收一定水分,再進(jìn)行加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè),機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫相交錯(cuò)進(jìn)行。
(7)機(jī)器磨光
根據(jù)地面的硬化情況進(jìn)行至少3次不加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè),機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和鐵板角度的變化影視地面的硬化情況進(jìn)行調(diào)整。作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。最終修飾是通過機(jī)械鏝加工完成。
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