隨著我國環(huán)境保護(hù)政策、法規(guī)的逐漸完善，環(huán)境污染治理水平的不斷提高，加強(qiáng)廢水治理、提高廢水的回收利用率，以**地節(jié)約水資源、減少廢水排放對水環(huán)境的污染，已是擺在人們面前的大事。近年來國家對水資源開發(fā)利用政策亦在不斷地進(jìn)行適時地調(diào)整，水資源開發(fā)費(fèi)用、水費(fèi)及排污費(fèi)不斷提高，這些都促使我們?nèi)ヅρ芯咳绾翁岣邚U水的回用、以減少新鮮水的利用量、減少廢水的排放量及排污繳費(fèi)，以**地降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競爭力。 燃煤電廠是耗水大戶，如何合理地開發(fā)利用水資源，做到既有利于發(fā)展生產(chǎn)、降低運(yùn)行成本，又能**限度地保護(hù)環(huán)境，以體現(xiàn)我國可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略，是燃煤電廠建設(shè)和生產(chǎn)的一個重要內(nèi)容。目前，在經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件合理的情況下，燃煤電廠除充分利用當(dāng)?shù)氐闹兴笆韪伤Y源或采用空冷機(jī)組外，其自身嚴(yán)格控制用水指標(biāo)，對產(chǎn)生的廢水進(jìn)行合理**地治理，實現(xiàn)一水多用，以**限度地提高廢水的復(fù)用率，亦具有重大的意義。
燃煤電廠廢污水處理主要為生活污水、含煤廢水及其它生產(chǎn)廢水處理等， 燃煤電廠在正常的生產(chǎn)運(yùn)行過程中，為防止輸煤系統(tǒng)產(chǎn)生揚(yáng)塵及保持良好的工作環(huán)境，除采取防塵設(shè)施外，要定時對輸煤棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站、煤倉間、磨(碎)煤機(jī)室等部位進(jìn)行水沖洗，沖洗后的排水形成含煤廢水。 根據(jù)國內(nèi)燃煤電廠的實測資料，對于大于125MW機(jī)組的燃煤電廠，其含煤廢水的排水量一般情況下約為150t/次，每天約3次～4次。 含煤廢水中含有一部分較大的煤粉顆粒、大量的懸浮物及很高的色度，根據(jù)工程的實際運(yùn)行經(jīng)驗，含煤廢水中懸浮物的濃度高達(dá)2000mg/l，色度高達(dá)400以上。這部分廢水不能直接排放，也不能直接回收利用，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)靥幚硪詽M足回收利用水質(zhì)要求。根據(jù)調(diào)查，在設(shè)計上，大多數(shù)燃煤電廠含煤廢水傳統(tǒng)的處理工藝是將含煤廢水排至輸煤沉淀池中進(jìn)行簡單地沉淀處理，出水直接回收用于輸煤系統(tǒng)沖洗補(bǔ)充水或排入生產(chǎn)廢水處理站進(jìn)行再處理后回用，由于含煤廢水中的煤粉懸浮顆粒較小，比重與水的比重又較相近，很難靠重力自然沉淀。采用傳統(tǒng)處理工藝，往往只能去除較大的煤粉顆粒和部分懸浮物，對廢水中的大量懸浮物和色度根本無法去除，經(jīng)此工藝處理后的出水中懸浮物的含量仍高達(dá)300～800mg/l，色度沒有明顯地改變。 若該出水直接回用作為輸煤系統(tǒng)沖洗的補(bǔ)充水，由于其不僅色度高、感觀差，而且水中的高濃度煤粉懸浮物會使輸煤系統(tǒng)的沖洗水管和噴頭結(jié)垢堵塞，從而影響輸煤沖洗水系統(tǒng)正常運(yùn)行。這些情況常常導(dǎo)致電廠在實際的運(yùn)行中對處理后的含煤廢水棄之不用，并出現(xiàn)偷排現(xiàn)象，這不但造成不應(yīng)有的環(huán)境污染，而且也使電廠無形中增加了新鮮水資源的耗用量，增加了電廠的運(yùn)行成本。
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