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耐磨透水地坪與人們共進步,首先干凈,不會像水泥地面起塵土,所以制藥廠若想通過GMP認證必須在車間做環氧透水地坪。環氧樹脂材料耐酸耐堿,交聯密度高,硬度比普通的塑料都大,更耐磨。目前環氧透水地坪可以做無溶劑的,水性的更環保。比起瓷磚、大理石他**的優勢是韌性更好,不會斷裂、而且可以做出大面積無縫透水地坪,整體效果更好。
很多人都說水性環氧透水地坪漆是水泥加強和防水防裂的**產品,那么到底是不是這么一回事呢?具體的原因是什么呢?
一是涂裝地面底涂,用量比油性涂料少30~60%(爛地更為明顯),但強度缺是油性的若干倍,因為作為底涂時能和一些起粉的水泥重新潤濕固化。環氧膩子,單純用水泥鋪裝地面要有一定厚度才能固化。
二是如果只是刮膩子是要起粉的,但乳液加入優質425或以上白水泥(按重量比1:1~2)刮涂,不僅干燥快、韌性好、硬度高且不需要加水保養,固化后24小時可進行下步工序,防水力好、可在潮濕地面施工。
三是作自流平中涂,按乳液:水泥:石英砂=1:1.8:1的配比,加入適量顏色可以用鏝刀鏝平,流動性好、密實性高,可大大降低成本且表面平整度好,可在潮濕環境施工;
四是采用壓砂機施工高配比,較用油性環氧壓砂更經濟,且可加入天然彩砂打磨成彩砂磨石環氧透水地坪,加罩光后更美觀、實用。
但傳統的油性環氧樹脂透水地坪漆施工技術存在以下問題:
(1)在濕度大及地下水汽較高的地區施工時容易產生因水泡、水汽等,導致環氧透水地坪“起鼓”的現象,影響了環氧透水地坪的觀感和使用壽命;
(2)施工時加入的有機溶劑對現場施工人員身體造成極大傷害;透水地坪漆固化后,揮發性溶劑會慢慢釋放出有害物質,造成二次環境污染;
(3)易燃易爆的揮發性溶劑在使用過程中對消防安全構成了威脅。
那么如何配制防電**除味水性環氧透水地坪漆?
防電**除味水性環氧透水地坪漆是以環氧樹脂E51配以適量的活性稀釋劑、助溶劑為甲組分,以水性聚酰胺加成物固化劑、顏填料、助劑、功能添加劑和水組成乙組分,按甲、乙組分成膜物質的當量比為1.1∶1配漆,其涂膜固化后具有附著力強、耐腐性優、硬度高、耐磨性好、耐沖擊性強等性能。水性環氧透水地坪涂料主要由兩組分組成,即疏水性的環氧樹脂和親水性的胺類固化劑。水性環氧透水地坪涂料可分為兩種類型:由相對分子質量低的液體環氧樹脂或其乳液和水性胺固化劑組成的體系稱為I型,由相對分子質量高的固體環氧樹脂乳液與水性胺固化劑組成的體系稱為II型。
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