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焊煙集中收集濾筒除塵器：
　　（1）產品簡介
　　焊煙集中收集濾筒除塵器采用先進的褶皺式濾筒為過濾元件，可除去細小的非纖維性粉塵，該機與傳統的脈沖袋式除塵器相比，具有體積小、過濾面積大、除塵效率高、壓力損失低、運行可靠、使用壽命長等優點。廣泛用于機械加工、焊接煙塵鑄造、化工、陶瓷、制動材料加工、噴粉等行業的粉塵治理和回收以及鑄造的凈化，塵氣處理后達到國家排放標準，是脈沖除塵器的新形式。
　　（2）工作原理
　　含塵氣體由位于除塵器上部的進風口進入除塵器箱體，由上下行，由于重力與下**流的作用首先把塵粒直接降至灰斗，細粉塵被濾筒捕集在外表面，潔凈氣體經濾筒過濾凈化后，由濾筒中心進入清潔室，再經下出風口排出。隨著過濾工況持續，聚集在濾筒表面的粉塵增多，此時脈沖控制儀按設定的脈沖周期和脈沖間隔控制電磁閥開啟，噴出高壓氣體，吹入濾筒內腔，抖落外表積塵，落入灰斗，經卸灰口排出。
　　（3）結構特點
　　1、除塵器內部濾芯采用快插式安裝拆卸比較方便，工人只需在除塵器外部操作即可。不需要人員鉆入除塵器，杜絕了拆卸維護時的困難。
　　2、 多道防火星措施，直接設計在除塵器內部，可以節省外連接防火星裝置。使其使用更加安全可靠，杜絕了客戶的后顧之憂。
　　3、 除塵器內部濾芯采用***旋轉清灰，使清灰更加徹底干凈，能始終保證除塵器具有一個**的通氣量，且提高了整機的使用壽命。
　　4、 除塵器控制系統采用自動控制，使工人操作更加方便靈活。
　　（4）焊煙集中收集濾筒除塵器的自動清潔功能：
　　焊煙集中收集濾筒除塵器濾材的清潔通過由壓差傳感器控制的脈沖噴吹機構實現：當凈化器運行一段時間以后，細微的煙塵吸附在濾材表面，使得濾材的透氣性降低。壓差傳感器的兩個探測頭一個安裝在原氣側、一個安裝在凈氣側。當壓差傳感器檢測到的壓差超過某一設定值時輸出壓差信號，脈沖發生器接收信號后順序啟動脈沖噴吹閥，潔凈的壓縮空氣由閥口噴出，引射氣流 對濾筒進行吹掃直到壓差低于另一設定值時才停止；濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被**，落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需 0.5～0.6MPa 的潔凈壓縮空氣，且運行中須保持連續且恒定不變的供氣量。濾筒式過濾器與傳統靜電式過濾器、機械式過濾器相比有如下優點：排放濃度低，達 5 mg/m3,一般其他過濾器只能過濾 0.5um以上粒徑;而我司產品能 過濾 0.3um以上的粉塵。透氣性好，氣阻比一般過濾器低;清灰方便，全自動清灰，保證生產的連續性和**性。粉塵收集，容器裝卸便捷，與過濾漏斗的連接是密封的，不漏灰塵。
　　（5） 焊煙集中收集濾筒除塵器過濾濾材特點：
　　焊煙集中收集濾筒除塵器采用**過濾筒作為過濾元件，該過濾筒選用的濾材不同于一般傳統的濾材， 其表面附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統濾材（如棉布、棉緞、紙質及其他傳統纖維素等）纖維間隙為 5～60um，當煙塵通過時，煙塵中的一部分塵粒就會進入濾材內部而阻塞過濾元件； 當阻塞情況逐漸惡化又不能進行**清灰時，過濾元件的氣阻便會上升，能通過的氣流量也 會隨之下降。如果沒有自動清灰，過濾效果會迅速下降，而該系列凈化器采用的濾材表面附 有一層聚四氟乙烯薄膜，其極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒；亞微米塵粒在濾材的表面 聚集并形成可滲透的擋塵餅，大部分塵粒被阻擋在濾材外表面而不能進入濾材內部，在壓縮 空氣的吹掃下能及時**地被**。該濾材具有相當高的過濾效率，較傳統濾材至少提高 3～5 倍以上；且使用壽命較傳統濾材提高 2 倍以上。
　　車間集中收集焊煙凈化器具有以下顯著優點：
　　1、設備箱體部分利用含塵氣體的自重與下**流流型，來達到其本身的自凈和過濾。這樣就可降低運行費用，提高過濾效率。
　　2、空氣處理組合采用了新穎獨特的濾筒裝置，在設備中呈90o安裝。其特點是過濾面積大(8-20m2/個)、濾塵***(可吸附0.1～0.2μm級塵粒)、更換清理方便、快捷、安全、耐用。
　　3、設備結構緊湊、布局合理、通用性好，充分體現了除塵技術的先進水平。在用戶選用時，可根據其具體工況來方便地進行不同的處理組合，從而保證達到用戶滿意的工作效果。
　　4、設備采用先進的脈沖反吹清灰裝置，清灰效果明顯，并可根據其本身運行阻力的大小，來控制脈沖噴吹時間、周期等，從而節省能源、降低消耗。