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RCO催化燃燒設備處理噴漆房廢氣系統原理
　　當前廢氣治理技術蓬勃發展，包括蓄熱式催化燃燒設備（RCO）、蓄熱式焚燒系統（RTO）、UV光氧催化設備等。其中，蓄熱式催化燃燒設備具有凈化效果高、無二次污染、能耗低的特點，是企業廢氣處理較為的工藝之一。
　　RCO催化燃燒設備適用于中低濃度的廢氣處理。系統原理：主要根據多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態所表現的脫附性質而將物分別吸附和脫附，脫附后的物進入催化燃燒爐在300-400℃進行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。RCO催化燃燒設備主要分為預處理單元、吸附濃縮單元、催化氧化單元、通風單元與電控單元。廢氣先經過預處理單元，除去廢氣中的細小粉塵，一來可以防止粉塵堵塞吸附床，二來可以避免粉塵導致催化劑中毒。廢氣經過預處理后經過吸附濃縮單元，經過吸附床的吸附后，一部分被凈化的廢氣通過15米長的煙囪達標排放，吸附床經過一段時間的使用后吸附能力會下降，需要進行脫附處理，脫附下來的廢氣再經過催化燃燒后，氧化分解成CO2和H2O，從而實現廢氣的達標排放催化燃燒，簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等廢氣、惡臭的手段之一。在廢氣特別是回收價值不大的廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。
　　與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。RCO具有RTO（蓄熱式熱力焚化爐）回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優點，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化，其熱回收率高達95%。