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電啟動(dòng)250A汽油發(fā)電電焊機(jī)促銷


　　焊接的常識(shí)
1、一般根據(jù)鋼材強(qiáng)度等級(jí)來選相應(yīng)的焊條，同時(shí)考慮焊接結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、坡口、工作條件、受力情況、綜合分析選用需要的焊條和工藝措施。
2、對(duì)焊縫冷卻速度快，使強(qiáng)度增高，焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況，可選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條。
3、遇厚板多層焊或焊后正火處理等情況，須防止焊縫強(qiáng)度過低現(xiàn)象出現(xiàn)。
4、對(duì)同一強(qiáng)度等級(jí)的酸性焊條或堿性焊條的選用，主要考慮工件結(jié)構(gòu)形狀、鋼板厚度、工作條件等，一般要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂能力強(qiáng)，要選用堿性(低氫)焊條。
5、對(duì)于碳鋼與低合金鋼或低合金鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強(qiáng)度等級(jí)較低的鋼材相對(duì)應(yīng)的焊條。
6、對(duì)中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，可選用低氫焊條。并采取預(yù)熱和緩冷措施。
7、鑄鋼的焊接，鑄鋼含碳量很高，且厚度大，形狀復(fù)雜，極易產(chǎn)生焊接裂紋，當(dāng)鑄鋼中合金元素含量較多時(shí)更為突出，一般選用低氫焊條，一定采取預(yù)熱和相應(yīng)的工藝措施。
8、提供電焊條的電流范圍，僅供參考。工件預(yù)熱可比正常電流低5~15，采用直流時(shí)可比交流小10左右，立焊和仰焊比平焊電流小10~15左右。
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手機(jī)：15902126329
廠家電話：400-8789-586　
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汽油250A發(fā)電電焊機(jī)
機(jī)組型號(hào) TH250A
發(fā)動(dòng)機(jī)
形式 四沖程風(fēng)冷
型號(hào) TH190FE
缸徑×行程（mm） 90×66
燃油 無鉛汽油
排量（cm3） 420
**輸出功率（HP/rpm） 16/3600
油箱容量（L） 25
機(jī)油容量（L） 1.1
電焊機(jī)
額定功率（KW） 7.5
額定電流（A） 140
電流調(diào)節(jié)范圍（A） 50-250
空載電壓（V） 65
工作電壓（V） 23-30
暫載率（%） 100
焊條直徑（mm） Φ2.5-5.0
發(fā)電機(jī)
額定功率（KW） 5
**功率（KW） 5.5
額定頻率（HZ） 50
額定電壓（V） 230（可選配380V）
直流輸出 12V8.3A
相數(shù) 單
啟動(dòng)方式 電啟動(dòng)
包裝
外形尺寸（mm） 720*515*545
毛重/凈重（kg） 108/101


　　焊接實(shí)用知識(shí)
1、發(fā)電式直流弧焊機(jī)代號(hào)AX，因電弧穩(wěn)定，適合空間360的全位置焊接而被廣泛應(yīng)用。該機(jī)具有正反兩種接法。正接時(shí)適合厚塊板的焊接。(正接即：正極接工件，負(fù)極接焊鉗)反接時(shí)則可焊接薄板(2㎜)鑄鐵，有色金屬及合金，低氫型焊條(T507)等。(反接：即正極接焊鉗，負(fù)極接工件)，但該機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗大，使用成本高。
2、整流弧
焊機(jī)代號(hào)ZX造價(jià)低，焊接范圍廣(具有正反接法)，**低耗，穩(wěn)弧被廣泛使用。
3、交流弧焊機(jī)代號(hào)BX低價(jià)方便，操作性差。有動(dòng)鐵芯式和動(dòng)圈式兩類。
4、CO2氣體保護(hù)焊，使用圈焊絲作為電極，用外加氣體做為電弧介質(zhì)，保護(hù)氣體對(duì)電弧及熔池進(jìn)行保護(hù)。CO2焊成本低，生產(chǎn)率高熱變形小，抗裂性好，操作靈活，可全位置焊接。可焊低碳鋼、低合金鋼，廣泛用于各類鋼結(jié)構(gòu)制造。但焊接時(shí)飛濺較大，焊縫成形較差。
5、氬弧焊：氬氣做為保護(hù)氣體的電弧焊，焊接時(shí)氬氣從噴咀中連續(xù)噴出，由于氬氣是惰性氣體對(duì)液態(tài)金屬起保護(hù)作用，電弧穩(wěn)定焊接質(zhì)量好，焊速快，熔深大，變形小。可焊銅、鋁、鈦及合金，不銹鋼、耐熱鋼高強(qiáng)度鋼。主要用于重要結(jié)構(gòu)及薄板的焊接。
6、氣焊(氧-乙炔混合氣體焊)氣焊火焰由焰心、內(nèi)焰、外焰組成，調(diào)節(jié)氧氣與乙炔的混合比可得到三種性質(zhì)和用途各異的火焰。
中性焰：O2/C2H2=1-1.2時(shí)內(nèi)焰溫度為3050-3150℃可焊低碳鋼、中碳鋼、純銅、鋁及鋁合金等。
碳化焰：O2/C2H21.1火焰溫度2700-3000℃，有較強(qiáng)的還原性，對(duì)焊縫有滲碳作用，適于高碳鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、鑄鐵等的焊接。
氧化焰：O2/C2H21.2溫度3100-3300℃，僅用于黃銅、青銅的焊接。
7、氣割(氧-乙炔混合氣體切割)也稱熱切割，氣割是利用高溫時(shí)金屬能在純氧中燃燒來實(shí)現(xiàn)切割。切割時(shí)用中性焰將割縫附近的金屬加熱至燃點(diǎn)，開啟高壓純氧切割閥門使燃燒的金屬成為熔渣而被高壓氧流吹走。隨著割炬的移動(dòng)完成切割。
8、等離子切割是一種利用高速、高溫和高能的等離子氣流加熱并熔化材料的切口部位從而實(shí)現(xiàn)切割，主要用于金屬和非金屬的切割。
9、電阻焊：是利用電流通過工件間產(chǎn)生的電阻熱將接觸面局部加熱至塑性狀態(tài)或熔融狀態(tài)，在加力的情況下完成焊接的方法。按工藝可分為點(diǎn)焊、縫焊、閃光對(duì)焊三種。特點(diǎn)是焊接時(shí)間短，電流大，生產(chǎn)率高，變形小，適合于機(jī)械化，自動(dòng)化生產(chǎn)。
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