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對于大部分環氧地坪施工都通用的一個要求或說是注意點。
　 基層地面注意：最為前提的兩要點,**空氣濕度不要太高，如果要靠數據算的話就是50%以下**；第二養護期大于28天，基層水分基本**。建筑物首層（包括地下層）地面，在灌漿前先鋪設好防水層，以免產生不必要的麻煩。
如何控制好無溶劑環氧樹脂地坪漆的質量問題？混合型塑膠跑道鋪裝工藝說明:　
　　 塑膠跑道鋪裝施工工藝是采用三步施工法進行鋪裝的。首先在膠液中加入適量的橡膠粒，攤鋪底膠厚度為8毫米，待其固化后，在上面再鋪裝厚度為2毫米的膠液，用人工均勻地撒上紅顆粒，回收多余膠粒，**在上面噴一層膠液。
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工藝簡圖：
　　 清掃場地 → 底膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪 → 消泡 → 固化 → 面膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪→ 消泡 →撒顆粒→回收膠粒→ 滾膠→ 測量畫線 → 檢測點線 → 竣工

鋪設工藝說明　
（1）首先檢查基礎層的平整度，對凹凸部位進行找平（如水泥砼基礎需酸洗）。
（2）底膠鋪設： 鋪設底膠之前先將地基基礎清掃干凈，準備好施工用的工具。
　　a) 按照工藝要求測量出施工線的位置，放好施工線。
　　b) 鋪設時由場地一側開始，按場地寬度一次性刮膠。
　　c) 刮膠時速度均勻，及時對露底、凹陷、凸起處進行補膠或刮平。
　　d) 成膠后，對全場進行檢查，以保證面膠鋪設的厚度。
（3）面膠的攤鋪：
　　a）刮膠時盡量縮短每一桶膠液的間隔時間，使成膠速度均勻一致。溶劑型環氧樹脂地坪漆
溶劑型環氧樹脂地坪漆主要是適用于那些要求耐磨、耐油污、耐腐蝕、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，比如說停車場、汽車制造、機械制造、造紙、化工、卷煙、紡織、家具等行業生產車間的高標準地面。溶劑型環氧樹脂地坪具有以下的幾大優點：整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、**;同時表面上也平整光滑，色彩豐富，同時還能夠美化工作的環境;地面**，符合衛生要求;具有防滑性，停車場地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。

　　b）時刻觀察膠面的厚度。
　　c）刮面膠，在面膠未固化前，撒上紅顆粒，待其完全固化后，將多余面膠粒清掃干凈。
　　d）噴膠,確保顆粒不脫落。
（4）工藝線噴劃： 按照現行的田徑場地設施標準準確測量出工藝線的位置，然后用聚氨酯漆噴刷。聯系：4oo-o7o9-91o
施工過程中的質量控制無溶劑型環氧地坪涂料施工要求比溶劑型環氧涂料嚴格得多。每道施工后，都應仔細觀測表面狀態，涂膜是否均勻、有無氣孔、粗粒、涂膜固化速度等。發現問題應及時解決。需一定按施工規定的每道涂裝厚度及固化條件嚴格操作，避免施工時產生質量事故。
為保證無溶劑型環氧涂料產品的實用質量，必須熟悉涂裝技術。由于涂裝過程中某些操作不當會造成涂膜各種病態或出現異常現象。產生涂膜病態有諸多因素相關聯，一種病態可能有幾種因素引起。在實踐中常發現的病態重復性和再現性往往不一致。通常，弊病產生的原因涉及涂料、涂裝工藝、干燥固化、施工方法、被涂物件表面狀態、涂裝設備和環境等諸方面因素，其防止措施也應根據產生弊病的主要因素而制定.

無溶劑型環氧樹脂地坪涂料在施工過程的注意事項：
車間環氧樹脂地坪涂料在施工過程中對施工環境的溫度以及濕度都有一定的要求，無溶劑型車間環氧樹脂地坪也不例外，相對于溶劑型環氧樹脂地坪涂料而言，無溶劑型環氧樹脂地坪涂料在施工過程中應注意三點：
1、施工現場的環境溫度應在在5～35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對濕度大于80%不能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。
3、涂料施工后，應立即清洗有關設備和工具
氣候條件：在雨天過后，或者陰天下雨的時候不可施工，總體空氣濕度大于80%不可施工，在溫度低于常溫，或是在冬季施工的時候應當避免，大約就是10度以下不施工。

施工環境注意:設立好保護警示牌,避免閑雜人破壞干擾施工場地,機器以及施工工具注意一定的防護,以免油漆污染。在地面油污清洗完畢以后一定用工具強制干燥,不要落下施工進度。不同施工層之間有不同的施工間隔,8-24小時不等。

施工完成后:施工完成之后更要注意油料的污染問題,避免表面粘上顆粒塵土等,基層打磨則需要一邊打磨一邊進行塵土處理。如果不慎使油料產品接觸到工人傷口,或者眼睛等危險部位要及時進行清水沖洗,并及時就醫。要在施工場所周圍注意布置防水防火等器具。